[发明专利]一种无定位台上管座组装焊接方法

权利要求书

1.一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：设计上管座无定位台结构形式；

步骤2：制定组装TIG点焊焊接过程；

步骤3：制定电子束固定点焊过程；

步骤4：制定电子束扫描焊接过程；

步骤5：制定缺陷返修方法；

步骤6：手工TIG补焊返修。

2.如权利要求1所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤1包括为将上管座各零件间均采用无定位台结构。

3.如权利要求1所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤2包括各零件间无定位台基准，先将所有零件用组装夹具组装，用TIG焊接方法将零件固定，确保各零件间定位精准。

4.如权利要求3所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤2包括每两个上围板之间接缝处点焊二点；上围板与上框板、上围板与上连接板的每个接缝处应点焊三点，先点焊两个上围板，再点焊上连接板与上围板，再点焊上框板与上围板。

5.如权利要求3所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤2中上管座组装TIG点焊参数如下：保护气体：高纯氩；气体流量：7～9L/min；电极：铈钨丝；直径：Φ2.0mm；喷嘴直径：Φ8mm；电源极性：直流正接焊接；电流：50～100A。

6.如权利要求3所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤3中，使用正常焊接束流的1/3左右的束流进行电子束固定点焊，每条焊缝均匀焊接3-4个点焊定位段，每个定位段焊接长度20～30mm。

7.如权利要求1所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤4中，将电子束下束起始位置、结束位置均设计在产品焊缝以外的位置，以确保焊缝质量。

8.如权利要求1所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤5中，电子束补焊返修：焊接过程中出现焊缝中断或其他故障，立即停止焊接；待故障排除后检查中断位置焊缝外观，清除焊接缺陷并清洁处理，用TIG加丝补焊中断位置，然后对中断位置进行覆盖焊接，焊接过程中出现焊缝偏移，对该焊缝进行补焊。

9.如权利要求1所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤6中，当焊缝局部出现裂纹、气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷时，对焊缝局部进行手工TIG补焊返修。

10.如权利要求1所述的一种无定位台上管座组装焊接方法，其特征在于：所述的步骤6中，对深度小于0.5mm，直径小于0.4mm的表面圆状缺陷，清洗干净后直接返修。