[发明专利]一种环氧树脂胶及其在一次性制作透明制品中的应用

说明书

本发明公开了一种环氧树脂胶及其在一次性制作大体积透明工艺制品中的应用。该环氧树脂胶原料组成包括质量比为9‑11:2.5‑4的组分A和组分B；以质量份数计，组分A的原料组成包括：I类双酚A型环氧树脂20‑27份，II类双酚A型环氧树脂60‑70份，稀释剂10‑13份；I类双酚A型环氧树脂为E44和/或E42；II类双酚A型环氧树脂为E54和/或E51；以质量份数计，组分B的原料组成包括：I类聚醚胺固化剂40‑60份，II类聚醚胺固化剂40‑60份，消泡剂0.05‑0.15份；I类聚醚胺固化剂为T403和/或T5000；II类聚醚胺固化剂为D230、D400、D2000中的至少一种。

技术领域

本发明涉及树脂工艺品制作领域，具体涉及一种环氧树脂胶及其在一次性制作大体积透明工艺品中的应用。

背景技术

环氧树脂胶如水晶滴胶可用于制作仿水晶工艺品，具有工艺性能优良、产品晶莹剔透、造型可设计性强等优点，广泛应用于摆件、雕塑、标本制作以及内衬物封装等。然而，市面上的水晶滴胶大多针对体积较小、用胶量少的产品。对于体积较大、形状复杂、用胶量大的工艺品制作，如水流木、树脂桌凳等，普通滴胶由于树脂固化时大量放热，十分容易引起暴聚、黄变甚至炸裂等问题，严重影响产品美观。而采用分层固化，虽然可以避免爆聚，但生产耗时长、分层界面影响视觉美观，以及层间因灌胶工艺或固化条件偏差容易导致折光性、色泽等差别。目前，树脂材料逐渐成为艺术界高端工艺品制作领域的宠儿。而此类高端材料大多为欧美所垄断，其具有的可操作性好、透光率高、少或无反应纹，特别是一次性大量灌注成型特点使国内同类树脂胶望尘莫及。

公开号为CN 107057623 A的专利说明书公开了一种互感器大体积灌装专用环氧灌封胶，由A组分和B组分组成，A组分包括以下重量份的原料：第一环氧树脂450～550份、第二环氧树脂200～450份、活性增韧剂20～60份、第一导热填料10～50份、填料100～200份；B组分包括以下重量份的原料：改性固化剂260～400份、固化剂50～200份、增韧剂10～30份、颜料2～5份、消泡剂2～5份、第一防沉剂10～50份、附着力促进剂0.6～2份、第二导热填料400～550份。该技术虽涉及环氧树脂胶的大体积灌封，但其配方里含有填料，影响固化产物透明度，不适用于观赏性的透明工艺品制作。

公开号为CN 109777334 A的专利说明书公开了一种大体积常温固化环氧树脂灌胶材料，分为不同质量级的灌胶配方，最大可达到150kg级，150kg级配方由下述重量份配比的原料制成：环氧树脂100份、邻苯二甲酸二丁酯12份、丙酮8份、三乙烯四胺为4.15％和DMP-30为0.2％。该发明的环氧树脂灌胶材料采用双酚A环氧树脂与非活性稀释剂、脂肪胺类固化剂以及促进剂常温下机械混合搅拌的方式，通过逐步进行放大实验，优化稀释剂和固化剂掺量，在保证适宜固化时间的前提下，使固化反应温度降低到55℃以下。然而，该技术仅用于解决建筑工程中密封防渗问题，未考虑大体积树脂固化时因持续放热易引起的黄变，且固化时间过长(7天)，不适合观赏性强的工艺品生产制作。

和现有技术相比，本发明报道一种环氧树脂胶，适用于一次性制作大体积(2-20kg)高透亮的工艺制品，如一次性灌注成型水晶工艺品等，具有一次性灌胶成型、固化速度快、无爆聚、透明度高、硬度高等特点，克服了现有技术对于大体积树脂胶固化无法兼顾制品观赏度的问题，解决了大体积的仿水晶环氧树脂工艺品难以一次灌注的难题。

发明内容

针对上述技术问题和本领域存在的不足之处，本发明提供了一种环氧树脂胶，原料组成包括质量比为9-11:2.5-4的组分A和组分B。

以质量份数计，所述组分A的原料组成包括：

I类双酚A型环氧树脂 20-27份，

II类双酚A型环氧树脂 60-70份，

稀释剂 10-13份。