[发明专利]一种铸造专用eps白模制备装置及其制备方法

说明书

本发明提供一种铸造专用eps白模制备装置及其制备方法，包括：上料架、预发机本体和运输架，所述运输架底部的左侧通过第一铰接座铰接有支撑腿，所述运输架底部的右侧通过第二铰接座铰接有升降柱，所述升降柱的底部滑动连接有箱体，所述箱体的内腔设置有升降机构，所述运输架正面的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动轮。本发明通过液压气缸的驱动配合，通过滑槽、移动座和滑块的配合，可对运输架的高度进行调节，从而满足不同高度预发机本体的上料作业，加快预发机本体的上料速率，通过第二电机提供驱动来源，接着通过减速机、搅拌架和辅助搅拌架的配合，可对预发机本体内部的原料进行充分搅拌，使各原料之间进行充分接触融合。

技术领域

本发明涉及铸造模具领域，尤其涉及一种铸造专用eps白模制备装置及其制备方法。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，目前国内超过90％消失模铸造所使用的模样以eps珠粒制作的白模为主。

在浇铸过程中，因为白模是埋在沙箱的密闭且真空的环境中，空气缺乏流通性，因此热解速度变慢或者分解不完全导致铁水降温过快，流动性变差，可能造成铸件空腔、夹渣、起皱等缺陷，同时常规eps白模珠粒中储存的为普通空气，氧含量约为21％，不能通过提高白模珠粒内部气体的氧气浓度，使其铸造热解时，同步散发大量热量，可从而大大降低白模的分解速率，不能快速为铁水的填充空出位置；也不可以减缓该过程中铁水降温速度以及流动性降速问题，从而易造成铸件成品出现残渣，降低成品的合格率。

因此，有必要提供一种铸造专用eps白模制备装置及其制备方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种铸造专用eps白模制备装置及其制备方法，解决了现有的eps白模制备方法在制备过程中，不能通过将eps颗粒中的自然空气替换成高氧浓度空气，降低白模在铸造过程中的热分解速度，易产生燃烧残留物，易造成成品铸件出现空腔、夹渣、起皱等缺陷的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的铸造专用eps白模制备装置及其制备方法，包括：上料架、预发机本体和运输架，所述运输架底部的左侧通过第一铰接座铰接有支撑腿，所述运输架底部的右侧通过第二铰接座铰接有升降柱，所述升降柱的底部滑动连接有箱体，所述箱体的内腔设置有升降机构，所述运输架正面的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动轮，所述主动轮远离第一电机的一侧通过皮带与从动轮的表面传动连接，所述从动轮的背面通过传动辊与运输架正面的左侧栓接，所述运输架的右侧栓接有下料架，所述预发机本体的底部栓接有支撑架，所述预发机本体顶部的中左侧连通有加料管，所述预发机本体底部的中心处连通有出料管，所述预发机本体底部的左侧连通有进气管，所述进气管远离预发机本体的一端连通有增压气泵，所述增压气泵的底部与支撑架的顶部栓接，所述支撑架顶部的右侧栓接有控制器，所述预发机本体顶部的中心处栓接有固定架，所述固定架和预发机本体的内腔均设置有搅拌机构。

优选的，所述升降机构包括滑槽、液压气缸、移动座和滑块，所述箱体内腔两侧的顶部均竖向开设有滑槽，所述箱体内腔底部的中心处栓接有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆栓接有移动座，所述移动座顶部的中心处与升降柱的底部栓接，所述移动座的两侧均栓接有与滑槽滑动配合的滑块。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机、减速机、搅拌架和辅助搅拌架，所述固定架顶部的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定架并栓接有减速机，所述减速机的输出轴通过联轴器栓接有搅拌架，所述搅拌架的底部从左至右依次栓接有辅助搅拌架。

优选的，所述升降柱底部的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧分别与箱体和移动座的内侧栓接。