[发明专利]一种高性能粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能粉末涂料，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：二甲基硅基硫酰咪唑基离聚物10‑20份、含羧酸结构聚酰亚胺30‑40份、木质素磺酸2‑4份、五氧化二磷0.5‑1.5份、无机填料15‑25份、消泡剂1‑3份、流平剂1‑3份、分散剂1‑3份。本发明还提供了一种所述高性能粉末涂料的制备方法。本发明提供的高性能粉末涂料综合性能佳，耐水性、耐候性和耐磨性好，性能稳定性、机械力学性能和装饰性优异，与基材的附着力强。

技术领域

本发明涉及功能涂料技术领域，尤其涉及一种高性能粉末涂料及其制备方法及其制备方法。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的一类液体或固体材料。传统涂料通常是由成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂（助剂）构成，其中的溶剂主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。然而传统涂料中的溶剂含有大量VOC成分，不仅污染环境浪费资源还危害人们的健康，以水为溶剂的水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，其次水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，对涂装设备腐蚀性大，干燥慢。正是在这种形势下，粉末涂料应运而生，成为当前涂料市场的明显产品，是涂料领域发展的主流方向。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100％固体粉末状涂料，它是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在，由于不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，是传统液体涂料和油漆低VOC和低成本的良替代物。然而，现有的粉末涂料或多或少存在耐老化性能差，老化层易出现裂纹，使材料脆化，力学性能会下降，涂层抗冲击性能下降，附着力差，弯曲性能差和耐候性不足，高温黄变问题严重，从而缩短其使用寿命的技术缺陷，除此之外，市面上的粉末涂料还普遍存在耐化学品性和装饰性有待进一步提高的弊端。

申请号为201310393216.4的中国发明专利公开了一种粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯60-70、乙烯基三烷基硅烷4-5、抗氧剂168 1-2、玻璃纤维2-4、二氨基二苯砜4-6、硫化钠2-3、活性炭粉8-10、六次甲基四胺4-6、辛基硫醇锡0TM-17N 0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.8-1、复合填料10-20；该发明粉末涂料具有突出的耐磨性、良好的防渗透性能、防化学性能，耐应力防开裂、低温韧性好及耐热性优良等优点。然而，其流平性和与基材的附着力有待进一步提高。

本领域仍需一种高性能粉末涂料，该粉末涂料不仅综合性能佳，耐水性、耐候性和耐磨性好，而且性能稳定性、机械力学性能和装饰性优异，与基材的附着力强。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种综合性能佳，耐水性、耐候性和耐磨性好，性能稳定性、机械力学性能和装饰性优异，与基材的附着力强的高性能粉末涂料。同时，本发明还提供了一种所述高性能粉末涂料的制备方法，该制备方法简单易行，施工方便，劳动强度低，对设备依赖性小，生产效率高，适合连续规模化生产，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种高性能粉末涂料，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：二甲基硅基硫酰咪唑基离聚物10-20份、含羧酸结构聚酰亚胺30-40份、木质素磺酸2-4份、五氧化二磷0.5-1.5份、无机填料15-25份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、分散剂1-3份。

本发明的一个实施例中，所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐。

本发明的一个实施例中，所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。

本发明的一个实施例中，所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂中的一种或几种。

本发明的一个实施例中，所述无机填料为双飞粉、滑石粉、钛白粉、凹凸棒土中的一种或几种按任意比例的混合物。