[发明专利]一种具有抗老化性能的环氧树脂胶黏剂

说明书

本发明公开了一种具有抗老化性能的环氧树脂胶黏剂，包括甲组分和乙组分，所述甲组分包括以下重量份原料：双酚A型环氧树脂50‑60份、双酚F型环氧树脂30‑50份、聚乙酸乙烯酯6‑12份、改性氧化石墨烯10‑20份、木质素胶体球10‑15份、聚乙烯醇4‑8份、稀释剂6‑10份、交联剂1‑2份、消泡剂0.1‑0.3份和流平剂0.1‑0.3份，所述乙组分包括以下重量份原料：固化剂5‑30份、促进剂0.05‑1.2份和钛酸酯5‑10份；本发明通过添加改性氧化石墨烯和木质素胶体球赋予环氧树脂胶粘剂优异的耐热性能、高阻隔性能、耐老化性能，并且本发明制备工艺简单，环保健康，使本发明胶粘剂具有广泛的应用价值。

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，具体的，涉及一种具有抗老化性能的环氧树脂胶粘剂。

背景技术

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配置而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、几乎不产生低分子挥发物和粘接工艺简便等特点，近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不能深入，互穿网格、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配置形成的各种高性能胶粘剂的品种也越来越多。

环氧树脂胶粘剂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料具有很大的结合力，固化时基本无低分子挥发物产生，与多种有机物单体具有很好的相容性和反应性，耐腐蚀性及介电性能好，但是它有一个明显的缺点就是固化后韧性不足、耐冲击性能差、容易开裂、易老化变质，该缺点大大限制了环氧树脂的应用，所以，提供一种具有抗老化性能、韧性好、耐磨性好的环氧树脂胶粘剂是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有抗老化性能的环氧树脂胶黏剂。

本发明需要解决的技术问题为：

现有技术中，环氧树脂胶粘剂韧性不足、耐磨性差、易老化变质，在高温环境以及盐碱环境容易开裂，大大降低环氧树脂的使用寿命，限制了环氧树脂的使用领域。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有抗老化性能的环氧树脂胶黏剂，包括甲组分和乙组分，所述甲组分包括以下重量份原料：双酚A型环氧树脂50-60份、双酚F型环氧树脂30-50份、聚乙酸乙烯酯6-12份、改性氧化石墨烯10-20份、木质素胶体球10-15份、聚乙烯醇4-8份、稀释剂6-10份、交联剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份和流平剂0.1-0.3份，所述乙组分包括以下重量份原料：固化剂5-30份、促进剂0.05-1.2份和钛酸酯5-10份；

该具有抗老化性能的环氧树脂胶黏剂，由如下步骤制备：

第一步、将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、聚乙酸乙烯酯和聚乙烯醇加入反应釜中，控制温度60-80℃，转速300-500r/min条件下，搅拌10-20min，然后加入稀释剂、交联剂、消泡剂和流平剂，温度转速不变的情况下，继续搅拌20min，最后加入改性氧化石墨烯和木质素胶体球，降温至40-50℃，提高转速至600-1000r/min，搅拌30-60min，得到甲组分；

第二步、将钛酸酯、固化剂和促进剂加入反应釜中，设置温度为90-120℃，真空度为10KPa-30KPa，反应2-3h，得到乙组分；

第三步、将第一步得到的甲组分和第二步得到的乙组分按照质量比2.5-4.0:1混合，搅拌5-10min，即得具有抗老化性能的环氧树脂胶黏剂。

作为本发明的进一步方案，所述改性氧化石墨烯的制备方法包括以下步骤：