[发明专利]一种高性能TPU涂覆织物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高性能TPU涂覆织物及其制备方法，所述方法包括以下步骤：对骨架层进行浸胶预烘处理；将浸胶预烘处理后的骨架层进行解封活化处理，将解封活化处理后的骨架材料两面分别刮涂粘合层，之后进行烘燥处理；将两面分别刮涂粘合层的骨架层进行预烘处理，然后分别在所述步骤三得到的材料两面流延或压延第一面和第二面外表面TPU层；将所述步骤四得到的材料利用层压辊贴合处理，得到所述高性能TPU涂覆织物。本发明制得的TPU涂覆织物，产品性能优异，尤其是耐候性、剥离强力和软化系数远高于市面上的同类型材料，且可以大大降低成本。

技术领域

本发明属于橡胶或涂层织物技术领域，特别涉及一种高性能TPU涂覆织物及其制备方法。

背景技术

TPU涂覆织物是以涤纶织物或尼龙织物为骨架材料，TPU(热塑性聚氨酯)为涂覆材料的一种复合材料，其中行业内骨架材料常常被称为基布，而TPU常被称为表面涂层。因TPU涂覆织物具有轻质、高强、卫生、环保、抗菌等系列优点，在皮划艇、软体储水、贮油容器等领域有着广泛的应用。为节省成本或受限于加工制造水平，现在市面上TPU涂覆织物普遍性能不高，使用其制备的装具易损坏寿命短。

影响上述装具寿命的最重要性能指标是TPU涂覆织物的耐候性、剥离强力和软化系数等。

TPU涂覆织物耐候性检测方法通常是按照《GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯》，在氙灯照射一定的时间后，查看涂覆织物表面状态的变化。耐候性差，常表现为在太阳的照射下，涂覆织物表面龟裂、起泡、粉化，影响装具使用。

剥离强力是指涂覆织物表面TPU涂层和织物的结合力。检测方法通常是按照《HG/T3052-2008橡胶和塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定》。剥离强力越大则装具能承受的静水压越大，装具能盛放的水(油)量也会越大，相反剥离强力小，则装具可能会在水的静水压持续作用下涂层和基布剥离，装具开裂，漏水/油。

软化系数是剥离强力的保留率，即涂覆织物在水中持续浸泡，剥离强力会越来越小，软化系数即是泡水后的剥离力与初始剥离强力的比值，软化系数越大，则装具盛水后越能保持强度其使用寿命也越长，相反软化系数小，则剥离强力会迅速劣化，装具开裂。

由于性能指标属于专业知识，TPU涂覆织物对这些重要指标不甚重视。从笔者搜集调研结果来看，耐候性一般不提，或只有500h左右氙灯老化不龟裂粉化的要求；软化系数，常要求70度蒸馏水浸泡一周，软化系数不小于70％。而剥离强力常随基布的种类、涂层厚度和装具用途而不同。

因此，业内急需一种耐候性、剥离强力和软化系数更高的高性能TPU涂覆织物的新型技术。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高性能TPU涂覆织物的制备方法，该方法制备的TPU涂覆织物耐候性、剥离强力和软化系数更高，用此材料制备的装具使用寿命和储存寿命更长。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高性能TPU涂覆织物的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、对骨架层进行浸胶预烘处理；

步骤二、将浸胶预烘处理后的骨架层进行解封活化处理；

步骤三、将解封活化处理后的骨架材料两面分别刮涂粘合层，之后进行烘燥处理；

步骤四、将两面分别刮涂粘合层的骨架层进行预烘处理，然后分别在所述步骤三得到的材料两面流延或压延第一面和第二面外表面TPU层；

步骤五、将所述步骤四得到的材料利用层压辊贴合处理，得到所述高性能TPU涂覆织物。