[发明专利]一种PDLC加料系统及方法

权利要求书

1.一种PDLC加料系统，其特征在于，包括加料盒以及设置在辊间狭缝两端的两个非接触封堵装置；

所述非接触封堵装置为气体吹扫封堵装置，通过气体吹扫形成气帘非接触式的在辊间狭缝两端分别形成液位密封；PDLC物料在所述液位密封之间不外溢的留存在辊间狭缝中形成具有0.6至0.8厘米宽度顶面的物料液位，所述物料液位底端均匀的接触ITO膜；

所述加料盒向所述物料液位的顶面加入PDLC物料。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述非接触封堵装置包括相互连接形成中空腔体结构的顶面板和两个侧面板；所述非接触封堵装置的横切面为倒三角形，所述非接触封堵装置侧面板为与组成所述辊间狭缝的辊轴相适应曲率的曲面；所述顶面板设置有进气孔，所述侧面板设置有若干朝向辊轴的出气孔。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述侧面板设置有两列均匀间隔分布的出气孔；所述出气孔直径为0.2至0.5毫米。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述出气孔中心轴线与所述辊轴表面轴向切线之间形成85°至87°锐角夹角，出气孔排出的吹扫气体自辊轴端部向辊轴中心方向运动。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述侧面板与所述辊轴上包覆的ITO膜之间距离为1至2毫米。

6.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述进气孔直径为4至6毫米，所述进气孔与传输加压气体的管路连接。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述加压气体为0.4至0.8MPa的空气或惰性气体；所述加压气体在经所述进气孔进入非接触封堵装置前经过油水分离处理和颗粒物过滤处理。

8.如权利要求1至7任一项所述的系统，其特征在于，所述非接触封堵装置通过万向调节头可调节的安装在辊间狭缝两端。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述加料盒通过万向调节头可调节的安装在辊间狭缝上端；所述加料盒包括设置在底部的加料口，所述加料口距所述物料液位垂直距离小于等于2厘米。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述加料盒包括一行若干个等距依次排列的加料口，所述加料口直径小于等于1毫米。

11.一种PDLC加料方法，其特征在于，使用如权利要求1至10任一项所述的PDLC加料系统执行以下步骤：

S1、开启非接触封堵装置的气体吹扫功能形成气帘在辊间狭缝两端分别形成液位密封；

S2、通过加料盒向辊间狭缝中加入PDLC物料；

S3、待辊间狭缝中形成具有0.6至0.8厘米宽度顶面的物料液位时，辊轴转动启动压合。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S4、压合过程中，加料盒保持向辊间狭缝中加入PDLC物料使辊间狭缝中始终保持具有0.6至0.8厘米宽度顶面的物料液位。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S5、当压合过程进行至剩余ITO膜长度达到预设阈值时，加料盒停止向辊间狭缝中加入PDLC物料，使用辊间狭缝中剩余PDLC物料完成后续压合过程至ITO膜用尽。

14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：

在开启非接触封堵装置的气体吹扫功能前，调节非接触封堵装置位置使侧面板距辊轴上包覆的ITO膜之间距离为1至2毫米。

15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：

在通过加料盒向辊间狭缝中加入PDLC物料前，调节加料盒位置使加料口距所述物料液位垂直距离小于等于2厘米。