[发明专利]一种高强度砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度砖及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，一种高强度砖，其包括砖本体，所述砖本体内部设置有碳纤维粒，所述砖本体靠近外表面的位置处设置有纤维网层，所述纤维网层的外层设置有加固层。本发明的有益效果是通过设置纤维网和碳纤维粒，提高砖的抗开裂性能和抗腐蚀性能，避免加气砖开裂，提高加气砖的耐久性；同时设置加固层，进一步提高了砖的结构强度。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种高强度砖及其制备方法。

背景技术

砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

传统的砖头都是一体化结构，只有垒砌成墙，作为隔断的作用，功能单一，不能满足智能大楼或节能大楼的趋势，普通砖体强度不够，运用在需要承受高强度压力的场合，很容易发生断裂，失去支撑效果。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高强度砖及其制备方法。

本发明的技术解决方案如下：

一种高强度砖，其包括砖本体，所述砖本体内部设置有碳纤维粒，所述砖本体靠近外表面的位置处设置有纤维网层，所述纤维网层的外层设置有加固层。

优选地，所述纤维网层中的纤维采用玻璃纤维、羊毛纤维、竹炭纤维、石棉纤维和岩棉纤维的一种或者几种的混合物。

优选地，所述加固层的厚度为1-5cm。

优选地，所述砖本体由以下重量份数的组分制成：造纸淤泥20份、河道淤泥5份、煤渣15份、建筑垃圾20份、陶粒15份、玻化微珠8份、石膏8份、憎水剂2份、阻燃剂5份、秸秆10份、草木灰3份、纤维2份、炭黑4份、柠檬酸钠5份和牛磺酸20份。

一种高强度砖的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将造纸淤泥和河道淤泥在烘箱中烘至水分低于3％，再将煤渣、建筑垃圾、陶粒、石膏、玻化微珠、纤维、秸秆、炭黑、烘干后的造纸淤泥和河道淤泥放入粉碎机中，粉碎至粒径为0.08-0.5mm，得到第一混合物；

步骤二，将柠檬酸钠加入其重量3-8倍的水中，得到柠檬酸钠溶液，将柠檬酸钠溶液、石膏和草木灰混合，得到第二混合物；

步骤三，将第一混合物、第二混合物、憎水剂、阻燃剂和牛磺酸以240-400rpm的转速搅拌均匀，在60-75摄氏度下保温4-7小时，得到最终混合物；

步骤四，将最终混合物放在制砖机中压缩成型，得到坯料；

步骤五，将坯料放入窑炉中，在230-410摄氏度下保温0.5-2小时，迅速升温至680-740摄氏度并且保温2-3小时，最后在960-1080摄氏度烧制3-6小时，炉冷后即可得到成品。

本发明至少具有以下有益效果之一：

1、本发明通过设置纤维网和碳纤维粒，提高砖的抗开裂性能和抗腐蚀性能，避免加气砖开裂，提高加气砖的耐久性；同时设置加固层，进一步提高了砖的结构强度。

2、本发明墙本体的原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产；本发明中各组分起协同作用，变废为宝，降低了生产成本，制备的墙本体具有很高的抗压强度和抗折强度，符合国家标准。

附图说明

图1为本发明中高强度砖的结构示意图；

附图标记：1、砖本体；2、碳纤维粒；3、纤维网层；4、加固层。