[发明专利]一种利用再生石墨制备电池碳棒的方法

权利要求书

1.一种利用再生石墨制备电池碳棒的方法，其特征在于，具体包括以下操作步骤：

S1将石墨电极材料生产过程中的石墨尾料作为再生石墨原料，用浓度为1.5～1.8％的双氧水冲洗后与煅烧石油焦以及氯盐进行干混，控制再生石墨原料的比例为60～70wt％，而氯盐的比例为0.07～1.5wt％；混合后获得第一石墨粉末混合物；

S2将第一石墨粉末混合物与沥青按照质量比4:1～3:1的比例进行加热湿混，在湿混时长还剩45min时，利用超声设备辅助分散至湿混结束，得到湿混料；所述沥青的结焦值在55％以上，软化点为78～85℃；

S3将步骤S2中制得的湿混料利用模具造粒，制成粒径小于2cm的颗粒物或者边长小于2cm的块状物料，将上述块状物料置于石墨化炉中依次进行真空分段加热焙烧：

1400～1700℃的温度条件下焙烧120～150h

2000～2300℃的温度条件下焙烧50～60h

2350～2500℃的温度条件下焙烧2～3h

焙烧完成后自然降温冷却；

S4将冷却后的焙烧物料依次进行破碎和粉碎后作为再生石墨原料循环进行步骤S1、步骤S2以及步骤S3，循环进行2～3次，然后将所得的焙烧物料进行筛分获得人造石墨粉；

S5将70wt％的人造石墨粉、10～15wt％的煤焦粉、2～3wt％的炭黑以及余量的石油焦粉进行干混，然后加入沥青中，控制沥青的质量比为干混料混合物质量的25～30wt％，进行加热湿混；

S6湿混完成后将湿混混合料在模压装置中用模具模压成型，然后将成型后的湿混混合料制得生制品，经过焙烧后成型得到成品。

2.根据权利要求1所述的利用再生石墨制备电池碳棒的方法，其特征在于，所述步骤S2与所述步骤S5中进行加热湿混时控制湿混温度为140～180℃，湿混时间为1～3h。

3.根据权利要求1所述的利用再生石墨制备电池碳棒的方法，其特征在于，所述步骤S3中，石墨化炉中进行真空焙烧时炉内保持真空度为1×10^-2～3×10^-2Pa。

4.根据权利要求1所述的利用再生石墨制备电池碳棒的方法，其特征在于，所述步骤S5中，作为原料的煤焦粉、炭黑以及石油焦粉的粒径不超过70μm；而人造石墨粉的粒径不超过50μm。

5.根据权利要求1所述的利用再生石墨制备电池碳棒的方法，其特征在于，所述步骤S6中，生制品在焙烧炉中进行焙烧时，焙烧炉温度在300℃以下时焙烧的升温速率为8℃/h，在300～600℃之间时焙烧的升温速率为5℃/h，并在600℃后按照3℃/h的升温速率升温至1200℃，并保持24～32h完成焙烧。