[发明专利]阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种阻垢缓蚀剂，其包括组分A、组分B、组分C、组分D和组分E，其中组分A为锌盐、钼酸盐和聚磷酸盐中的一种或多种，组分B为2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸、膦基水解聚马来酸酐和2‑羟基磷基乙酸中的一种或多种，组成C为苯并三氮唑，组分D为丙烯酸‑2‑甲基‑2‑丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物和腐殖酸钠，组分E为树枝状聚合物。本发明提供的阻垢缓蚀剂，使用简单，用量少，阻垢缓蚀剂性能优异，稳定性高，生物降解性好。

技术领域

本发明涉及一种阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用。

背景技术

水是工业的基础，而工业循环冷却水又占整个工业用水的70％以上。工业循环水高硬、高碱、高pH值、腐蚀、结垢、微生物是影响循环水系统运行的主要因素。因此，工业循环冷却水系统是否高效安全经济运行是企业的重要考量，而工业循环系统水处理药剂产品性能的优劣直接影响到生产系统设备的寿命和生产成本和生产效率。

近几年随着煤化工行业的高速发展，煤化工企业用水问题日益突出，我国煤化工企业大多又分布在西部缺水省份，为解决煤化工企业用水问题，煤化工企业循环水补水采用市政用水和中水，中水在使用过程中由于污水处理过程中不可控因素较多，中水回用时水质易频繁波动，短期内对循环水系统影响较小，若持续时间较长，则会引起循环水控制指标异常，给循环水中引入一些有害离子和有害物质，给循环水的运行管理造成困难。

煤化工装置中各冷却设备泄漏出的高浓污水中，污染物成分极其复杂，难降解物质多，循环水系统中还同时含有甲醇、二甲醚、丁烯-1、C4、C5等诸多高毒性物质。由于煤质和工艺的不同，污染物含量和种类也存在差异。已严重影响着煤化工装置安全、稳定、经济运行。

目前用于煤化工行业循环冷却水系统中的阻垢缓蚀剂种类很多，但其组分都较单一，稳定性和生物降解性不好，不适用于高碱度、高硬度的水质，高PH水质，阻垢缓蚀效果较差，降低了循环冷却水系统的运行效率。

为了确保煤化工循环水的经济、安全、平稳运行，除了装置应该设计可靠、配置合理以及运行管理完善周到之外，选择合适的循环水专业药剂和专业的维保，防止循环水系统因为水质的不断被浓缩和恶化造成各换热设备腐蚀速率加快、结垢严重从而影响换热效率。因此，研发一种阻垢性能好、缓蚀性能好、稳定性好和生物降解性好的阻垢缓蚀剂十分有必要。

发明内容

针对解决目前煤化工行业循环水高硬、高碱、高pH值、腐蚀、结垢问题以及煤化工行业循环水阻垢缓蚀剂投加用量大，不经济问题，本发明提供一种优用于煤化工行业循环水高碱度、高硬度、高pH的循环冷却水的阻垢缓蚀剂。

本发明的第一方面提供了一种阻垢缓蚀剂，其包括组分A、组分B、组分C、组分D和组分E，其中组分A为锌盐、钼酸盐和聚磷酸盐中的一种或多种，组分B为2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、膦基水解聚马来酸酐和2-羟基磷基乙酸中的一种或多种，组成C为苯并三氮唑，组分D为丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物和腐殖酸钠，组分E为树枝状聚合物。

根据本发明的一些实施方式，组分A中，锌盐为七水硫酸锌，钼酸盐为钼酸钠，聚磷酸盐为六偏磷酸钠。

根据本发明的一些实施方式，组分E中，树枝状聚合物为DTPA-PAMAM。

根据本发明的一些实施方式，所述组分A与组分B的质量比为0.2-5:1。

根据本发明的一些实施方式，所述组分A与组分C的质量比为2-20:1。

根据本发明的一些实施方式，所述组分A与组分D的质量比为1-10:1。

根据本发明的一些实施方式，所述组分A与组分E的质量比为2-20:1。

根据本发明的一些优选实施方式，所述组分A与组分B的质量比为0.5-1:1。

根据本发明的一些优选实施方式，所述组分A与组分C的质量比为5-15:1。