[发明专利]一种建筑用钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种建筑用钢及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.17%、Si：≤0.40%、P≤0.025%、S≤0.010%、Mn：1.4～2.0%、Mo：0.4～0.65%，Cr：0.19～0.36%，Ni：≤0.8%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；生产方法包括加热、轧制、热处理工序，钢板最大厚度60mm。本发明提供的钢板组织类型为回火贝氏体+回火马氏体+铁素体，钢板屈服强度Rel≥700Mpa、抗拉强度Rm≥950Mpa，A≥17%、屈强比≤0.85，板厚1/2处、‑40℃横向冲击韧性在200J以上，能够在极端天气使用。

技术领域

本发明涉及一种建筑用钢及其生产方法。

背景技术

高强钢在国内制造行业中用量逐渐增大，尤其是随钢结构建筑的迅猛发展，部分客户对建筑用钢板的厚度、强韧度、屈强比、焊接性等提出了更高的要求，目前我国还不能批量生产更大强度级别高建用钢，如550Mpa级别以上的钢板，无法满足日益增长的高强、厚板市场需求。

为了缓解我国结构用高强度钢板的供应紧张问题，彻底扭转建筑用高强度级别钢板无法生产不利局面，本发明提供了一种屈服强度700MPa以上，屈强比≤0.85，高冲击韧性的钢板。由于该钢的技术含量高、开发难度大，在国内生产尚属首次，开发该钢种具有以产顶进实现国产化的效应，具有良好的市场前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用钢，所提供的钢板屈服强度700MPa以上，具有均匀、良好的低温韧性和较低的裂纹敏感性，而且最终处理后具有足够的齿面硬度。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种建筑用钢，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.17%、Si：≤0.40%、P≤0.025%、S≤0.010%、Mn：1.4～2.0%、Mo：0.4～0.65%，Cr：0.19～0.36%，Ni：≤0.8%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；。

本发明所述的建筑用钢，钢板厚度范围：20～60mm。

本发明的目的还在于提供一种建筑用钢的生产方法，以实现机械性能、加工性能良好、以及优良焊接性能。

一种建筑用钢的生产方法，包括加热、轧制、热处理工序，其中热处理工序采用一次亚温淬火+高温回火方式。

本发明所述的一种建筑用钢的生产方法，为了保证钢板的内部质量，钢板采用连铸工艺生产。

本发明所述的一种建筑用钢的生产方法，其中：所述加热工序为：坯料装炉温度为350～400℃，坯料最高加热温度1240℃，均热温度1200～1220℃，均热段保温时间1～2小时。

本发明所述的一种建筑用钢的生产方法，其中：所述轧制工序为：钢板采用II阶段轧制工艺，其中第二阶段开轧温度860～830℃，终轧温度800～760℃，轧制钢板浇水返红温度在650～700℃。

本发明所述的一种建筑用钢的生产方法，其中：所述热处理工序为：淬火温度：850～900℃，保温：1.8～2min/mm；淬火后24小时内回火，回火温度：550～600℃，保温：3～4min/mm。

C：C在钢中的作用是固溶强化，增加钢板的强度，提高耐磨性。对于建筑用钢，强度和焊接性是关键指标，碳含量不能太高，设计为0.08～0.17%。

Si：Si可缩小奥氏体相圈，提高钢的淬火温度，降低碳在铁素体中的扩散速度，使回火时析出的碳化物不易聚集，增加钢的回火稳定性，但是Si具有提高屈强比能力，因此含量应尽可能低。

P、S为有害的杂质元素，在钢中会降低冲击韧性，因此在设计时尽可能的去除，降到一定低范围。