[发明专利]一种中空零件电镀装置

说明书

本发明公开了一种中空零件电镀装置，属于电镀技术领域。该装置包括电镀槽、阳极组件和阴极组件，所述电镀槽的上方并排设有多根阳极棒，所述电镀槽的上方在相邻两阳极棒之间设有阴极棒，所述阴极组件用于放置中空零件，所述阳极组件与阴极组件可拆卸连接，并位于阴极组件的内侧，所述阳极组件与阴极组件之间保持绝缘，所述阴极组件与阴极棒电性连接，所述阳极组件与阳极棒电性连接。在电镀过程中，由于中空零件的内侧安装有阳极杆，外侧安装有阳极板，中空零件内外表面电镀效果好，且电镀效率较高。通过挂钩支撑中空零件，中空零件能得到有效限位，放置和取出方便，有助于提高电镀效率。

技术领域

本发明涉及一种中空零件电镀装置，属于电镀技术领域。

背景技术

目前，在零件的电镀中，有些零件为空腔零件，采用传统的电镀方法，由于零件空腔内表面需要电镀，需要吸附电镀槽液中的金属离子，而电镀槽液的流动速度难以达到电镀所需要的速度，导致零件空腔内表面电镀效果较差。

公开号为CN202830208U的中国专利文献，公开了一种轴承套圈内表面电镀铜的夹具，在电镀铜的生产过程中，轴承套圈逐个叠放在套筒内，需将宽度一样的端面相对着进行叠放：如大端面对大端面，小端面对小端面，要叠放紧密；然后加上压盖，最后将上压盖上的固定螺丝旋紧，不致使溶液从端面间渗漏；绝缘垫置于上压盖上，电极棒从上压盖的中心孔垂直插入套筒中，穿过叠放的轴承套圈；最后将准备好的夹具放于电镀铜溶液槽中，电镀铜溶液的液面淹没套筒上口；溶液自动从套筒底部口流入，充满套圈内表面与套筒之间的空腔，将挂钩接在电源阴极上，电极棒上通过铜丝接在电源阳极上，即可对卡具套筒进行电镀铜处理；实践证明，使用这种专用卡具，能保证轴承套圈内表面电镀铜的顺利实施。

但是，在电镀前需要先将轴承套圈逐个叠放在套筒内，然后将套筒安装到压盖上，再将电极棒插入套筒中，最后将夹具放于电镀铜溶液槽中开始电镀，电镀完成后逆向完成上述步骤将轴承套圈从套筒中取出，电镀效率低。此外，轴承套圈没有得到有效限位，例如，如果轴承套圈的外圆通过套筒进行定位，则由于轴承套圈的外圆与套筒的内壁接触，则存在轴承套圈的内外圆面不能同时进行电镀的问题；如果轴承套圈的外径小于套筒的内径，则轴承套圈由于没有得到有效限位会出现错位现象，部分轴承套圈的内圆面与电极棒接触，给内圆面电镀质量造成不良影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种中空零件电镀装置。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种中空零件电镀装置，包括电镀槽、阳极组件和阴极组件，所述电镀槽的上方并排设有多根阳极棒，所述电镀槽的上方在相邻两阳极棒之间设有阴极棒，所述阴极组件用于放置中空零件，所述阳极组件与阴极组件可拆卸连接，并位于阴极组件的内侧，所述阳极组件与阴极组件之间保持绝缘，所述阴极组件与阴极棒电性连接，所述阳极组件与阳极棒电性连接。

所述阳极组件包括阳极杆和阳极铜套，阳极铜套套装在阳极杆的一端，阳极铜套通过圆轴延伸到阴极组件外，阳极杆采用中空零件表面所需电镀材料制成。

所述阳极棒通过导线和电连接轴A与圆轴插接。

所述阳极铜套上在与阳极杆相对应的位置螺纹连接有螺栓，且螺栓与阴极组件之间保持绝缘。

所述阴极组件包括阴极套，阴极套的下端设有多个挂钩。

所述阴极组件包括阴极套，阴极套的下端设有多个挂钩。

所述阴极套的下端均布设有4～8个挂钩。

所述挂钩上远离阴极套的一端向外倾斜；所述挂钩上除需要与中空零件接触的部位外全部包裹绝缘膜。

所述阴极棒通过导线和电连接轴B与阴极套插接。

所述阳极组件和阴极组件之间粘接有绝缘层。