[发明专利]移动高架皮带除尘捕集系统

说明书

本发明涉及的移动高架皮带除尘捕集系统，它还包括皮带通风槽、汇总管道、捕集罩、接受料斗和伸缩软套管；所述布料车支撑梁的下方固定有管道吊架，管道吊架上设有相互平行布置的皮带通风槽和汇总管道，皮带小车设置在皮带通风槽上，所述皮带通风槽等分成不少于五段，每段之间设置钢板隔开，每段与汇总管道之间设置联通管连接，所述联通管内设有风量切换阀；所述捕集罩安装在皮带通风槽上，连接有驱动装置，与皮带小车同步移动。本发明采用与卸料车同步一起向前移动的捕集罩，捕集罩与管道之间采用皮带密封，既能实现管道的相对滑动，又能达到很好的密封效果。

技术领域

本发明涉及一种除尘捕集系统，尤其涉及一种移动高架皮带除尘捕集系统。

背景技术

矿石码头可通过传送带直接进高炉上料系统，不用卸载，可使每吨钢的成本下降了200元左右，矿石码头的建设可以节省大量运输费用，对充分利用国外资源，促进我国钢铁工业的发展，具有非常重要的现实意义和长远的发展意义。

近年来我国不断新建高靠泊能力的矿石码头，码头设施逐渐专业化，但码头皮带在卸料过程中的烟气由于治理难度大，一直没有得到有效治理。目前卸料主要采用高架皮带方式，卸料完毕后采用刮料机将堆积的物料刮到转运皮带；高架卸料小车距离地面高度一般都要20米左右，行程达到500米左右。因落入的物料势能释放，引起物料在抛料勺平面后反弹，与后续落入的物料连续产生相互碰撞，向四周无规则无组织飞散，同时下落的物料在落入地面后相互撞击也向四周无规则无组织飞散；特别是球团，白云石粉在从移动皮带落料至地面扬尘更大，其范围广、体积大，卸料棚内环境恶劣，影响工人健康和周边环境。

而且扬尘点的位置在高度方向和料棚纵向是一直变化的，因此如何进行烟气捕集是本领域一直研究的方向。

一般码头皮带机卸料距离很长，卸料皮带行程达到500米左右，通常移动皮带除尘采用移动通风槽形式，管道采用皮带密封，料棚内移动卸料小车移动行程长，料棚布料小车支撑钢梁底面到刮料机刮料最高点之间间隙小，可用空间极其狭小，且长距离管道采用皮带密封漏风量很大，除尘系统一次性投资大，运行能耗高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种移动高架皮带除尘捕集系统，采用与卸料车同步移动的捕集罩和分段密封管道工艺，解决落料烟气捕集和管道漏风难题。

本发明的目的是这样实现的：

一种移动高架皮带除尘捕集系统，它包括布料小车、布料除尘机、悬臂皮带机、皮带小车、料棚和刮料机，所述料棚内设有布料车支撑梁和刮料机，布料车支撑梁上设有布料小车，所述布料小车上方连接布料除尘机，出料口与悬臂皮带机连接，布料车支撑梁下方设有刮料机，刮料机下方为堆积物料；它还包括皮带通风槽、汇总管道、捕集罩、接受料斗和伸缩软套管；

所述布料车支撑梁的下方固定有管道吊架，管道吊架上设有相互平行布置的皮带通风槽和汇总管道，皮带小车设置在皮带通风槽上，所述皮带通风槽等分成不少于五段，每段之间设置钢板隔开，每段与汇总管道之间设置联通管连接，所述联通管内设有风量切换阀；

所述捕集罩安装在皮带通风槽上，连接有驱动装置，与皮带小车同步移动；所述捕集罩上部设置接受料斗，接受料斗位于布料小车的卸料口下方，所述接受料斗下方设有两个伸缩软套管，伸缩软套管连接升降装置，伸缩软套管随着堆积物料高度的递增而向上抬高。

进一步地，所述两个伸缩软套管，一个为外层管道，一个为内层管道，组成双层套管；外层管道和内层管道之间为吸风通道。

进一步地，所述接受料斗接受的物料通过内层管道落入地面，内层管道的底部设置缓冲装置，缓冲装置呈倒圆锥体。

进一步地，所述缓冲装置的椎体外侧设置弧形缓冲导料板。

进一步地，所述伸缩软套管底部设有料位计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：