[发明专利]一种管法兰生产线通信系统

说明书

本发明公开了一种管法兰生产线通信系统，包括钢管扫描系统、法兰打码系统、管法兰装配站、管法兰焊接站、弯管机和PC机。钢管扫描系统获取待生产第一钢管的钢管编码信息，并将钢管编码信息发送给PC机、法兰打码系统、管法兰装配站、管法兰焊接站和弯管机。各生产工位在生产加工同一个钢管时，分别将钢管编码信息发生给PC机，并实时接收PC机的反馈的生产参数信息；最后各个生产工位上的工位设备根据各自收到的生成参数信息，对第一钢管进行生产，完成管法兰生产线的全自动生产。采用本发明技术方案能够实现管法兰生产的全自动化，减少人工操作流程，缩短生产时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种管法兰生产线通信系统。

背景技术

在船舶建造过程中法兰与钢管装配焊接前，需要人工进行法兰打码、钢管长度校正、钢管法兰装配、以及人工输入弯管信息到弯管机进行钢管弯管。但现阶段上述各个环节都是采用人工生产方式，需要不停地搬运法兰到打码设备，同一根钢管的信息在不同的生产工位需要进行多次扫描，获取钢管的规格信息，并需要钢管上的扫描标签保持完好，不仅效率低、劳动强度大，而且生产质量难以保障，时常产生钢管编码混乱的情况。此外，船舶建造周期缩短，人工获取钢管生产过程的数据信息很难满足高效的船舶生产节拍，不能够适应船舶建造的发展趋势。

发明内容

本发明实施例提供一种管法兰生产线通信系统，实现管法兰生产的全自动化，减少人工操作流程，缩短生产时间，提高生产效率。

本发明实施例提供了一种管法兰生产线通信系统，包括：钢管扫描系统、法兰打码系统、管法兰装配站、管法兰焊接站、弯管机和PC机；

所述钢管扫描系统用于获取待生产第一钢管的钢管编码信息，并将所述钢管编码信息发送给PC机；

所述PC机用于向所述钢管扫描系统发送所述钢管编码信息对应的尺寸参数，向所述法兰打码系统发送所述钢管编码信息对应的法兰打码信息；

所述PC机用于向所述管法兰装配站发送所述钢管编码信息对应的尺寸参数和装配参数；

所述PC机用于向所述管法兰焊接站发送所述钢管编码信息对应的尺寸参数和焊接参数；

所述PC机用于向所述管法兰焊接站发送所述钢管编码信息对应的尺寸参数和钢管弯管参数。

进一步的，所述法兰打码系统用于将接收到的钢管编码信息转发给PC机；

所述PC机还用于根据接收到的钢管编码信息查询数据库，并向所述钢管扫描系统反馈所述第一钢管的尺寸信息，向所述法兰打码系统反馈所述钢管编码信息对应的法兰打码信息；

所述管法兰装配站用于将接收到的钢管编码信息发送给PC机，并接收所述PC机反馈的钢管装配参数，再根据所述钢管装配参数对运输到管法兰装配站的第一钢管与法兰进行装配；

所述管法兰焊接站用于将接收到的钢管编码信息发送给PC机，并接收所述PC机反馈的钢管焊接参数，再根据所述钢管焊接参数对运输到管法兰焊接站的第一钢管与法兰进行焊接；

所述弯管机用于将接收到的钢管编码信息发送给PC机，并接收所述PC机反馈的钢管弯管参数，再根据所述钢管弯管参数对运输到弯管机的第一钢管进行弯管。

进一步的，所述法兰打码系统还用于根据PC机反馈的法兰打码信息，对运输到法兰打码系统的法兰进行打码。

进一步的，所述钢管扫描系统获取待生产第一钢管的钢管编码信息，具体为：

所述钢管扫描系统通过扫描装置扫描第一钢管上的识别码，并对所述识别码进行识别后获得所述钢管编码信息。

进一步的，所述识别码为条形码或二维码。

进一步的，所述尺寸信息包括：钢管长度、钢管壁厚、钢管外径和钢管内径。