[发明专利]一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺

权利要求书

1.一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征在于：具体步骤如下：

第一步：母合金锭，将原材料放入高真空电弧熔炼炉内熔炼得母合金锭；

第二步：制备带材，将母合金锭放入熔炼炉内熔融，氮化硼喷嘴将熔融的合金喷在下方的铜辊上，高速旋转的铜辊将合金快速凝固为连续的薄带并甩出，将甩出的带材卷入分卷机内缠绕成卷，然后冷却；

第三步：轧制带材，采用双滚对压冷轧制，将成卷带材装到滚轴上，将带材折叠后进行反复轧制，轧制后将带材卷入分卷机缠绕成卷；

第四步：制作铁芯，使用辊剪机上的圆盘刀将轧制后的带材对剪，将细带材卷入分卷机内缠绕成卷得铁芯；

第五步：纳米晶化铁芯，将非晶材质的铁芯放入真空热处理炉内热处理后，室温冷却得到纳米晶化铁芯。

2.根据权利要求1所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第二步熔融温度为2800~3200℃，熔断时间为3~4h，所述氮化硼喷嘴流速为12~18kg/min，所述铜辊转速为350~650r/min，所述薄带厚度为22~25μm，所述薄带宽度为60~70mm，所述成卷带材的宽度为30~40mm，所述冷却温度为10~25℃，所述冷却时间为30~60min。

3.根据权利要求2所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第二步熔融温度为3000℃，熔断时间为3.5h，所述氮化硼喷嘴流速为15kg/min，所述铜辊转速为500r/min，所述薄带厚度为24μm，所述薄带宽度为65mm，所述成卷带材的宽度为35mm，所述冷却温度为20℃，所述冷却时间为45min。

4.根据权利要求1所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第三步轧制力度为2000~5000N，所述轧制后的带材厚度对比轧制前有3%~5%的应变量，所述成卷带材直径为19~21cm。

5.根据权利要求4所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第三步轧制力度为3500N，所述轧制后的带材厚度对比轧制前有2%的应变量，所述成卷带材直径为20cm。

6.根据权利要求1所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第四步细带的宽度为8~12mm，所述成卷带材的外径为25~35mm，所述成卷带材的重量为18~22g。

7.根据权利要求1所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第四步细带的宽度为10mm，所述成卷带材的外径为30mm，所述成卷带材的重量为20g。

8.根据权利要求1所述的一种提升铁基纳米晶合金磁性的工艺，其特征是：所述第五步真空压强为7~8*10^-3Pa,所述热处理温度逐级升高的范围为0~560℃。