[发明专利]一种聚硅改性耐磨膏制备设备及制备工艺

说明书

一种聚硅改性耐磨膏制备设备及制备工艺，涉及耐磨膏制备领域，包括：反应釜、抽真空装置、加热装置、搅拌装置和投料装置；反应釜具有顶盖和排料口；投料装置包括储料仓、排气衬套和排气活塞，储料仓包括相互连通的排气段和进料段，排气段设有第一排气孔，进料段设有投料口，进料段同反应釜内腔连通，排气衬套可活动套设于排气段；排气衬套设有第二排气孔，排气衬套内壁开设有排气流道，排气活塞可活动设于排气段内腔。其使用方便，能够保证在将物料投入反应釜时，储料仓内的空气不会进入反应釜内，影响反应釜内的中空度。制备工艺基于制备设备来实现，其操作简单、易于实施，整个生产过程更加精简，生产效率得到了提升。

技术领域

本发明涉及耐磨膏制备领域，具体而言，涉及一种聚硅改性耐磨膏制备设备及制备工艺。

背景技术

目前，在耐磨膏生产过程中，需要在反应釜中对各个组分的混合物在真空环境下进行混合。但是现有的反应釜投料不方便，在投料的过程中空气容易进入反应釜中，影响反应釜的真空度，最终导致混合物混合受到一定影响。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种聚硅改性耐磨膏制备设备，其使用方便，能够保证在将物料投入反应釜时，储料仓内的空气不会进入反应釜内，影响反应釜内的中空度。

本发明的第二个目的在于提供一种聚硅改性耐磨膏制备工艺，其操作简单、易于实施，整个生产过程更加精简，生产效率得到了提升。

本发明的第三个目的在于提供一种聚硅改性耐磨膏，其具有提高EVA/TPR制品的表面滑爽性、耐磨、抗刮性、表面光洁度，赋予有机硅聚合物之间更佳的相溶性，给EVA、TPR带来了材料变革，替代传统的硅微粉或硅酮等耐磨剂。

本发明的实施例是这样实现的：

一种聚硅改性耐磨膏制备设备，包括：反应釜、抽真空装置、加热装置、搅拌装置和投料装置；反应釜具有顶盖和排料口；抽真空装置用于调节反应釜中的真空度；加热装置用于加热反应釜内的混合物；搅拌装置用于搅拌反应釜内的混合物；投料装置用于向反应釜内投放物料；

投料装置包括储料仓、排气衬套和排气活塞，储料仓包括相互连通的排气段和进料段，排气段设有第一排气孔，进料段设有投料口，进料段同反应釜内腔连通，排气衬套可活动套设于排气段；沿储料仓周向，储料仓同排气衬套活动连接；排气衬套设有第二排气孔，排气衬套内壁开设有用于连通第一排气孔和第二排气孔的排气流道，排气活塞可活动设于排气段内腔，用于挤压储料仓内的空气，以使空气由第一排气孔经排气流道，从第二排气孔排出；沿排气段轴向，排气活塞同排气段活动连接。

进一步地，投料装置还包括阻挡块、支撑杆和固定杆，排料口位于进料段远离排气段的一端，阻挡块可活动设于排料口；沿排料口轴向，阻挡块同排料口活动连接；阻挡块靠近顶盖的一端具有第一延伸部；沿阻挡块径向且指向其中心轴线方向，第一延伸部的延伸高度递增；阻挡块设有同进料段连通的第一输料通道，阻挡块开设有便于固定杆穿过的活动通道；

支撑杆贯穿顶盖；沿支撑杆轴向，支撑杆同顶盖活动连接，支撑杆靠近阻挡块的一端具有同第一延伸部配合的第二延伸部；沿支撑杆径向且指向其中心轴线方向，第一延伸部的延伸高度递增；第二延伸部同第一延伸部接触，支撑杆内部设有用于连通第一输料通道和反应釜的第二输料通道，支撑杆内部设有便于固定杆穿过的中心通孔；

顶盖靠近反应釜的一侧设有支撑架，固定杆一端同支撑架连接，另一端依次穿过中心通孔和活动通道后设有限位块；固定杆套设有复位弹簧，复位弹簧一端同支撑架连接，另一端同支撑杆连接。

进一步地，排料口一端同进料段内腔连通，另一端沿进料段轴向且指向其中心轴线的一侧延伸；阻挡块外壁同排料口内壁接触，且阻挡块可沿排料口轴向运动。