[发明专利]一种具有自动切断机构的注塑模具

权利要求书

1.一种具有自动切断机构的注塑模具,其特征在于，包括冷却池(101)和输送机构，所述输送机构包括两个驱动链轮(102)，所述冷却池(101)顶部两侧的两端分别与两个驱动链轮(102)两侧转动连接，两个所述驱动链轮(102)通过输送链条(103)传动连接，通过驱动链轮(102)的转动带动输送链条(103)运动，所述输送链条(103)上固定连接有若干个等间隔布置承载板(104)，若干个所述承载板(104)的顶部均固定连接有若干个均匀分布的注塑底模(105)，所述输送机构输入端的顶部对应布置有注塑压模机构，所述注塑压模机构包括注塑头(201)，所述注塑头(201)的内壁固定设有若干个注塑单元，所述注塑单元包括复位压板(202)，所述复位压板(202)顶部的两端均通过复位弹簧(203)与注塑头(201)内壁的顶部固定连接，两个所述复位弹簧(203)的内部均穿插连接有限位杆(204)，所述复位压板(202)的中部还穿插连接有密封套环(205)，所述密封套环(205)的内部与注塑管(207)的底部滑动连接，所述注塑管(207)的顶部与注塑挤出机构的输出端固定连接；所述注塑压模机构还包括若干个用于切断成型模料的切断机构，若干个所述切断机构对称布置于注塑头(201)的两侧且与注塑头(201)固定连接；输送机构的输出端一侧还对应布置有用于注塑底模(105)上的成型模料进行卸料操作的卸料机构，所述冷却池(101)一端的底部还固定设有由于承接成型模料的收集机构，所述收集机构的顶部与卸料机构的底部对应布置；所述冷却池(101)的一端内壁转动连接有若干个用于调整输送链条(103)方向的导向链轮(106)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述切断机构包括连接边箱(301)，所述连接边箱(301)内壁的一端固定安装有裁切气缸(302)，所述裁切气缸(302)的输出端固定连接有裁切推板(303)，所述裁切推板(303)的底面切削为斜面，且裁切推板(303)厚度较大端朝向裁切气缸(302)，所述注塑头(201)对应裁切推板(303)端部的位置开设有裁切口(304)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述卸料机构包括取料板(401)，所述取料板(401)的顶部固定开设有若干个均匀分布的取料卡口(402)，若干个所述取料卡扣的内壁均固定安装有电动夹板(403)，若干个所述电动夹板(403)的一侧均固定连接有橡胶垫，所述取料板(401)的一侧与卸料汽缸(404)的输出端固定连接，所述卸料汽缸(404)的底部与安装架(405)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述收集机构包括收集箱(501)，所述收集箱(501)内壁的两侧均固定连接有滑轨(502)，两个所述滑轨(502)的内壁分别与振荡筛网(503)的两侧滑动连接，所述振荡筛网(503)的底部固定安装有振动器(504)，所述收集箱(501)一端的底部固定连接有排水管(505)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述收集箱(501)两端的均开设有热风腔(506)，两个所述热风腔(506)的一侧均固定连接有若干个均匀分布的热风管(507)，两个所述热风腔(506)的另一侧均固定连接有进风管(508)，两个所述进风管(508)的另一端均与外接热风设备的输出端相通。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述注塑头(201)内壁两端的两侧分别与两个冷凝板(208)的两端固定连接，两个所述冷凝板(208)的顶部均固定连接有弯曲布置的冷凝管(209)，两个所述冷凝管(209)的一侧均通过进气管(206)与外接制冷设备的输出端固定连接。