[发明专利]壳体表面毛刺处理方法及装置

权利要求书

1.一种壳体表面毛刺处理方法，用于对加速度计的壳体进行表面毛刺处理，所述壳体包括依次连接的第一圆筒部、壳体法兰、第二圆筒部和第三圆筒部；

所述第一圆筒部背离所述壳体法兰的一端设有圆筒底壁；所述壳体法兰具有圆弧壁，所述圆弧壁所在的圆柱面包围所述壳体法兰；所述第一圆筒部的外径小于所述圆弧壁的外径；所述第二圆筒部的外径小于所述圆弧壁的外径；所述第三圆筒部的外径小于所述第二圆筒部的外径；所述壳体法兰设有轴向连接孔；

所述壳体法兰具有凸台底壁和凸台顶壁，所述凸台底壁设于所述壳体法兰的靠近所述第一圆筒部的一侧，所述凸台顶壁设于所述壳体法兰的靠近所述第二圆筒部的一侧；所述第三圆筒部具有圆周壁和背离所述第二圆筒部的圆筒顶壁；

其特征在于，包括：处理凸台底壁；处理圆周壁和圆筒顶壁；

所述处理圆周壁和圆筒顶壁使用旋盖工装和销钉工装，所述旋盖工装包括第一工装圆筒和连接于所述第一工装圆筒的一端的第一工装端面壁，所述第一工装端面壁上设有第一工装通孔和销钉孔；

所述处理圆周壁和圆筒顶壁包括：

步骤S10，将所述第一工装圆筒套设于所述壳体法兰外，所述第二圆筒部穿设于所述第一工装通孔内，所述第一工装端面壁的内壁与所述凸台顶壁抵接；

步骤S20，将至少一个所述销钉孔与所述轴向连接孔对齐，将所述销钉工装穿设于相对齐的所述销钉孔与所述轴向连接孔中；

步骤S30，使用刀具刮去所述圆周壁上的毛刺和所述圆筒顶壁上的毛刺；

所述处理凸台底壁使用圆筒工装，所述圆筒工装包括第二工装圆筒和连接于所述第二工装圆筒的一端的第二工装端面壁；

所述处理凸台底壁包括：

步骤P10，将所述第二工装圆筒套设于所述第一圆筒部外，所述第二工装端面壁的内壁与所述圆筒底壁抵接；

步骤P20，使用刀具刮去所述凸台底壁上的毛刺。

2.根据权利要求1所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述第二工装圆筒的内径大于所述第一圆筒部的外径；

所述步骤P10中，所述第二工装圆筒的内壁与所述第一圆筒部的外壁之间设有绝缘胶带环。

3.根据权利要求2所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述第二工装端面壁上设有第二工装通孔；

所述步骤P20中，操作人员的至少一根手指穿过所述第二工装通孔压紧所述圆筒底壁，操作人员的至少一根手指压紧所述壳体法兰、所述第二圆筒部和所述第三圆筒部中至少一个。

4.根据权利要求1所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述凸台底壁的内侧设有壳体环状凹槽，所述第二工装圆筒的外径小于所述壳体环状凹槽的外径，所述第二工装圆筒的端面与所述壳体环状凹槽的槽底面之间设有槽间隙。

5.根据权利要求1所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述第一工装端面壁的顶面距所述凸台顶壁之间的距离，大于所述第二圆筒部背离所述壳体法兰的端面距所述凸台顶壁之间的距离，并且小于所述圆筒顶壁距所述凸台顶壁之间的距离。

6.根据权利要求5所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述第一工装端面壁包括环状工装凸台，所述环状工装凸台位于所述第一工装端面壁背离所述第一工装圆筒的一侧；

所述环状工装凸台的外侧设有用于引导所述刀具的倒角面。

7.根据权利要求6所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述步骤S30中，刀具的工作角度为刀具与所述壳体的轴线之间的夹角，刀具的工作角度范围为30°～45°。

8.根据权利要求1所述的壳体表面毛刺处理方法，其特征在于，所述第一工装圆筒的内径比所述壳体法兰的外径大0.1mm～0.2mm；

所述第一工装通孔的内径比所述第二圆筒部的外径大0.1mm～0.2mm。