[发明专利]一种压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法

权利要求书

1.一种压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)金属基材表面处理：将金属基材加热，加热后利用等离子机对金属基材表面进行清洁处理；

(2)橡胶混炼：橡胶进行混炼；

(3)压片粘合：将混炼后的橡胶压片；压片后的橡胶与金属基材粘合；得金属橡胶复合板材；

(4)硫化：将金属橡胶复合板材进行硫化；

(5)防粘表面处理：硫化后的金属橡胶复合板材其表面附上一层表面防粘层；表面防粘层的材料为聚四氟乙烯、蜡、硅油、淀粉、石墨中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，金属基材的加热温度为160-180℃，加热时间为1-10min；金属基材的厚度为0.14-0.4mm。

3.根据权利要求1所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，混炼的压力范围为0.4-0.7mpa，混炼时间为10-20分钟；混合温度为100-150℃；转速为24-30r/min。

4.根据权利要求3所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：混炼时两个转子的转速差≥4r/min。

5.根据权利要求1所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，橡胶的压片温度为40-60℃，压力为0.2-0.3Mpa，厚度为0.6-1.2mm。

6.根据权利要求1所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，橡胶和金属基材使用酚醛树脂粘合剂贴合；粘合剂厚度为0.025-0.035mm。

7.根据权利要求6所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述酚醛树脂粘合剂为PS1066。

8.根据权利要求1所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，硫化温度为140-180℃，硫化时间为2-10min。

9.根据权利要求1所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：所述步骤(5)中，表面防粘层的厚度为0.02-0.05mm。

10.根据权利要求1-9任一所述的压延工艺生产金属橡胶复合板材的方法，其特征在于：步骤(2)中所述橡胶以质量分计算包括以下组分：