[发明专利]一种逆作条件下预制钢管混凝土叠合框架柱施工方法

权利要求书

1.一种逆作条件下预制钢管混凝土叠合框架柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

对钢管柱及所述钢管柱上的节点进行加工；

将加工后的所述钢管柱运输至施工目标地，使用叠合钢管混凝土框架柱对所述钢管柱进行再加工，所述钢管柱和所述叠合钢管混凝土框架柱构成第一浇筑体，所述钢管柱内部具有第二浇注体；

向所述第一浇筑体和所述第二浇注体内浇筑混凝土；

所述叠合钢管混凝土框架柱强度达到预设值时，进行桩位放样以及桩基成孔，所述桩基成孔质量达到设计要求后，将所述叠合钢管混凝土框架柱下放至预设高度；

将所述叠合钢管混凝土框架柱进行竖向定位以及平面定位，并调整所述叠合钢管混凝土框架柱的垂直度；

还包括浇筑模板，所述节点包括定位钢板，所述浇筑模板套设在所述叠合钢管混凝土框架柱的外侧，且所述浇筑模板的内侧与所述定位钢板的一端相抵；

所述定位钢板包括钢板和设于钢板的板面上的伸缩杆，伸缩杆至少一端可伸出至钢板外并与所述浇筑模板的内侧相抵。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述节点包括刀架、柱顶环板及套筒、节点抗剪环、基础节点环板、柱身栓钉、柱脚法兰盘及肋板中的一个或多个，所述节点在所述钢管柱上依次加工设置。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述叠合钢管混凝土框架柱包括框架柱纵筋和框架柱箍筋，所述框架柱纵筋和所述框架柱箍筋分别绑扎在所述钢管柱外侧，所述框架柱纵筋的一端与所述定位钢板连接。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述桩基成孔的设计要求包括成孔深度、垂直度和泥浆比重。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括钢筋笼，所述钢筋笼套接在所述叠合钢管混凝土框架柱的外侧，所述桩基成孔满足设计要求时，通过吊机设备下放所述钢筋笼和所述叠合钢管混凝土框架柱，所述叠合钢管混凝土框架柱与所述钢筋笼嵌固满足设计要求。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述竖向定位具体包括：通过所述刀架与所述叠合钢管混凝土框架柱焊接，所述刀架固定在地面上，完成竖向定位。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述平面定位具体包括：采用坐标定位方法对所述定位钢板进行对位，对所述叠合钢管混凝土框架柱平面位置进行调整，完成平面定位。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调整所述叠合钢管混凝土框架柱的垂直度，具体包括：在所述叠合钢管混凝土框架柱一侧设置测斜管，所述测斜管对所述叠合钢管混凝土框架柱的倾斜角度进行测量。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述向所述第一浇筑体和所述第二浇注体内浇筑混凝土之后，还包括：

在土方开挖后，完成所述叠合钢管混凝土框架柱与水平结构连接节点相应部位结构施工。