[发明专利]一种机电加工用金属管段除毛刺装置

说明书

本发明涉及机电加工技术领域，具体是一种机电加工用金属管段除毛刺装置，包括工作台，所述工作台上设置有传送装置，所述工作台上位于传送装置两侧设置有打磨架，所述打磨架上部设置有打磨装置，所述打磨架下方设置有镜像分布的两个升降装置，所述升降装置上设置有夹紧转动装置，所述传送装置上侧还设置有阻挡装置；本发明的有益效果是：金属管被传送装置带动移动，被阻挡装置挡住，然后夹紧转动装置夹紧金属管，升降装置带动金属管上升，夹紧转动装置带动金属管转动，同时顶部的打磨装置对金属管进行全面打磨，打磨后升降装置带动金属管下降，同时阻挡装置升起，对打磨过后的金属管放行，可以极快的对金属管除毛刺操作，提升除毛刺的效率。

技术领域

本发明涉及机电加工技术领域，具体是一种机电加工用金属管段除毛刺装置。

背景技术

机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

但是现有的除毛刺方法都是需要人工去除，十分的浪费时间，而且除毛刺时产生的灰尘，容易对工作人员的健康产生影响。

因此我们需要一种能够自动对金属管进行除毛刺，且除毛刺速度快的机电加工用金属管段除毛刺装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动对金属管进行除毛刺，且除毛刺速度快的机电加工用金属管段除毛刺装置，以解决现有的除毛刺方法都是需要人工去除，十分的浪费时间，而且除毛刺时产生的灰尘，容易对工作人员的健康产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机电加工用金属管段除毛刺装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有工作台，所述工作台上设置有传送装置，所述工作台上位于传送装置两侧设置有打磨架，所述打磨架上部设置有打磨装置，所述打磨架下方设置有镜像分布的两个升降装置，所述升降装置上设置有夹紧转动装置，所述传送装置上侧还设置有阻挡装置。

作为本发明进一步的方案：所述传送装置包括第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在工作台上，所述第一驱动装置通过主动轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带配合有多组从动轮，所述从动轮内部设置有从动轴，所述从动轴转动连接在支撑座上，所述支撑座底部固定在工作台上，所述从动轴上设置有传送辊，所述传送辊上配合有履带。

作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定在工作台上，所述第一伸缩杆顶部设置有支撑板，所述支撑板一端滑动配合在升降槽内，所述升降槽设置在打磨架侧面，所述夹紧转动装置设置在支撑板上。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧转动装置包括挡板，所述挡板底部固定在支撑板上，所述挡板侧面设置有气缸，所述气缸通过连接杆连接有竖板，所述竖板上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过转动轴连接有夹紧块，所述夹紧块侧面设置有夹紧槽。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧块与转动轴为方便拆卸式的连接。

作为本发明进一步的方案：所述打磨装置包括第三驱动装置，所述第三驱动装置固定在打磨架上，所述第三驱动装置上连接有端部与打磨架转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴上通过螺纹配合有螺纹块，所述螺纹块顶部设置有滑块，所述滑块滑动配合在滑槽内部，所述滑槽设置在打磨架的顶部，所述螺纹块底部通过横板连接有第四驱动装置，所述驱动装置通过打磨轴连接有打磨盘。

作为本发明进一步的方案：所述阻挡装置包括两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定在工作台上，所述第二伸缩杆顶部设置有安装块，两个所述安装块内侧同通过横杆连接有阻挡块。