[发明专利]一种深沟球轴承及其制备工艺

权利要求书

1.一种深沟球轴承，包括内圈(1)、外圈(11)和滚球(12)，所述滚球(12)位于内圈(1)和外圈(11)之间，其特征在于：还包括第一托架(2)和第二托架(3)，所述第一托架(2)位于滚球(12)沿内圈(1)轴向的一侧，所述第二托架(3)位于滚球(12)沿内圈(1)轴向的另一侧；所述第一托架(2)和第二托架(3)均包括扣弧片(21)和连片(22)，所述第一托架(2)和第二托架(3)上的扣弧片(21)均与滚球(12)一一对应设置，所述扣弧片(21)与滚球(12)沿内圈(1)轴向的一侧抵接，所述连片(22)相邻在相邻两扣弧片(21)之间；

所述第一托架(2)的连片(22)上贯穿设置有第一连槽(221)，所述第二托架(3)的连片(22)上贯穿设置有第二连槽(222)，所述第一连槽(221)和第二连槽(222)相对，所述第一托架(2)和第二托架(3)上相对的连片(22)间设置有连接件(4)；所述连接件(4)包括限位块(41)、直卡(42)和弯卡(43)，所述直卡(42)穿设在第一连槽(221)和第二连槽(222)槽壁间，所述第一连槽(221)和第二连槽(222)的槽壁均与直卡(42)抵接，所述直卡(42)伸出第一连槽(221)远离第二连槽(222)的一端与限位块(41)连接，所述限位块(41)与所述第一托架(2)上的连片(22)抵接，所述直卡(42)伸出第二连槽(222)远离第一连槽(221)的一端与至少两个的弯卡(43)连接，所述弯卡(43)与所述第二托架(3)上的连片(22)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

将滚球(12)放入内圈(1)和外圈(11)之间，得到预制轴承；

将第二托架(3)位于预制轴承的轴向上方，使第二托架(3)上的扣弧片(21)与对应滚球(12)抵接；

将第一托架(2)位于预制轴承的轴向下方，使第一托架(2)上的扣弧片(21)与对应滚球(12)抵接；

选取连接件(4)，此时连接件(4)中的直卡(42)和弯卡(43)平行，至少两个的弯卡(43)位于弯卡(43)端壁的边缘处，至少两个的弯卡(43)间形成拨弯腔；将直卡(42)和弯卡(43)从第一连槽(221)的一侧穿入第一连槽(221)和第二连槽(222)间，弯卡(43)伸出第二连槽(222)；

弯曲弯卡(43)，使得弯卡(43)与第二托架(3)上的连片(22)抵接，限位块(41)与第一托架(2)上的连片(22)抵接，得到深沟球轴承；

除预制轴承的安装外，其余步骤在扣压机中进行。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承的制备工艺，其特征在于：所述扣压机包括机架(5)和依次设置在机架(5)上的拨正装置(6)、托架下放装置(7)和扣压装置(8)，所述扣压机还包括输送装置(9)，所述输送装置(9)用于将预制轴承从拨正装置(6)输送至托架下放装置(7)，最后输送至扣压装置(8)，所述拨正装置(6)用于将滚球(12)移动到规定位置，所述托架下放装置(7)用于将第二托架(3)放置到预制轴承的轴向顶端；所述扣压装置(8)包括升降托板(81)和扣压头(82)，所述升降托板(81)沿竖直方向滑移设置在机架(5)上，所述升降托板(81)用于承托第一托架(2)并将第一托架(2)移动至预制轴承的轴向底端，所述扣压头(82)沿竖直方滑移设置在机架(5)上且位于升降托板(81)上方，所述扣压头(82)用于压弯弯卡(43)。

4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承的制备工艺，其特征在于：所述输送装置(9)包括托环(91)、传送带(92)和支板(93)，所述传送带(92)有两个且转动设置在机架(5)上，两所述传送带(92)转送方向平行，两所述传送带(92)的相对侧壁均与支板(93)连接，所述托环(91)设置在两相对支板(93)之间，所述托环(91)的内环壁设置有托槽(911)，所述托环(91)贯穿托环(91)的顶端，所述托槽(911)的槽壁与预制轴承的外圈(11)抵接，所述托槽(911)的环内径大于外圈(11)的环内径。