[发明专利]一种供油源自动切换的螺纹插装换向阀

说明书

本发明涉及一种供油源自动切换的螺纹插装换向阀，包括：先导阀：包括先导阀套、设置在先导阀阀芯安装孔内的先导阀芯以及固定在先导阀阀座安装孔内的先导阀座，先导阀芯左端面与先导阀阀芯安装孔底端形成先导阀左腔，所述的先导阀芯右端面与先导阀座左端面之间形成先导阀右腔；主阀：包括左端插入先导阀套内与的主阀套、设置在主阀套内的主阀芯以及安装在主阀套右端的主阀端盖，所述的主阀芯左端面与先导阀座右端面之间形成主阀左腔，右端面与主阀端盖之间形成主阀右腔，并在主阀右腔内安装主阀弹簧。与现有技术相比，本发明能够实现主油源与辅助油源之间正反向切换时的主油源压力不同，避免常规换向阀在临界切换压力的振荡。

技术领域

本发明涉及液压阀与流体传动控制领域，尤其是涉及一种供油源自动切换的螺纹插装换向阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，在液压伺服系统中，当油源发生故障，供油压力降低较大时，为了使负载能够继续工作，通常设置一个辅助油源，因此，需要一个换向装置实现主油源和辅助油源的切换装置，由于液控换向阀相比于电磁换向阀具有更高的可靠性，所以得到广泛的采用。

螺纹插装式的液压阀因为其零泄漏、重量轻、集成度高、加工改型相对容易等优点，被广泛应用于现有的液压元件和系统，现有的大多数能实现上述功能的换向阀为二位三通换向阀，这些换向阀在设计上存在一些缺陷，比如主油源的油压在所设定的切换压力附近波动时，先导阀会产生频繁的启闭，导致主阀的频繁切换与振动，影响整个阀的安全性与可靠性，此外，主阀芯的位移会随着压力的变化而发生变化，存在主阀芯停在中间某个位置的风险，从而影响换向阀的正常工作。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种供油源自动切换的螺纹插装换向阀。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种供油源自动切换的螺纹插装换向阀，该换向阀安装在阀块中并与阀块内的油道连通，包括：

先导阀：包括先导阀套、设置在先导阀阀芯安装孔内的先导阀芯以及固定在先导阀阀座安装孔内的先导阀座，所述的先导阀芯左部为滑阀结构，右部为锥阀结构，其左端面与先导阀阀芯安装孔底端形成先导阀左腔，并在先导阀左腔内安装先导阀弹簧，所述的先导阀芯右端面与先导阀座左端面之间形成先导阀右腔；

主阀：包括左端插入先导阀套内与的主阀套、设置在主阀套内的主阀芯以及安装在主阀套右端的主阀端盖，所述的主阀芯的中部带有第二辅助油道且截面呈工字型，其左端面与先导阀座右端面之间形成主阀左腔，右端面与主阀端盖之间形成主阀右腔，并在主阀右腔内安装主阀弹簧。

所述的先导阀套上从左至右依次设置与先导阀左腔连通的主油源控口、与先导阀右腔通过阻尼孔连通的回油口以及与先导阀阀座安装孔连通的辅助油源控口。

所述的先导阀座的左端面中心处开设与辅助油源控口连通的第二先导腔，所述的阻尼孔通过开设在先导阀座上的第一辅助油道与主阀左腔连通。

在先导阀芯位于右侧闭合位置时，先导阀芯右部的锥阀结构将第二先导腔封堵，所述的先导阀右腔被压缩形成与第二先导腔不连通的第一先导腔，所述的第一先导腔和第二先导腔的油压作用面积之和小于先导阀芯左侧的油压作用面积。

所述的主阀套上从左至右依次开设辅助油源口和负载油口，所述的主阀端盖上开设主油源油口。

在主阀芯位于左侧辅助油道关闭位置时，所述的负载油口通过主阀右腔与主油源油口直接连通，在主阀芯位于右侧辅助油道开启位置时，所述的辅助油源口和负载油口分别通过第二辅助油道连通。

所述的阀块上开设：

用以连通上部的辅助油源口与上部的辅助油源控口的辅助油通道；

用以连通回油口与油箱的回油通道；