[发明专利]一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法

权利要求书

1.一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：首先，采用微米氧化物与基体合金粉末混合，分阶段机械球磨制备非晶态纳米氧化物均匀分布的复合粉末，第一阶段采用微米氧化物与第一部分基体合金粉末混合球磨，制备得到完全非晶态结构纳米氧化物在基体合金粉末中均匀分布的复合粉末；第二阶段，将第一阶段获得的复合粉末与剩余基体合金粉末球磨混合均匀；然后，对所制备的粉末依次进行热成形、热轧制和热处理，制备得到纳米球形氧化物弥散强化合金。

2.根据权利要求1所述的一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：

所述纳米球形氧化物弥散强化相包括Y₂O₃、TiO、Y₂TiO₅、Y₂TiO₇、Y-Ti-O、Y-Cr-O、Y-W-O中的至少一种；所述纳米球形氧化物弥散强化相的尺寸为小于等于100nm；

所述基体为Fe-Cr-W-Ti或Fe-Cr-W合金、镍基高温合金、铜合金、高熵合金中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：

以氧化物颗粒为原料A，以合金粉末为原料B；首先，将原料A和第一部分原料B进行混合球磨，得到完全非晶态结构纳米氧化物颗粒均匀分布的复合粉末C；然后，再将复合粉末C和剩余的原料B球磨混合，得到混合均匀的复合粉末D；复合粉末D经热成形，制备得到纳米氧化物弥散强化合金，再对所制备的纳米氧化物弥散强化合金进行热轧制及退火热处理，得到纳米球形氧化物相弥散强化的合金；

所述原料A与第一部分原料B的质量比为：1：（1-10）；原料A与原料B的质量比为（0.5-5）：（99.5-95）；

所述氧化物颗粒A选自Y₂O₃、TiO₂中的至少一种；

所述原料B选自Fe-Cr-W-Ti或Fe-Cr-W合金、镍基高温合金、铜合金、高熵合金中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：

所述氧化物颗粒A的粒径为小于10μm；

所述原料B的粒径为小于等于150μm。

5.根据权利要求1所述的一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：所述热成形选自粉末挤压、粉末锻造、热等静压中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：所述热轧制温度为基体合金的常用轧制温度，总变形量为大于40%；其中，基体合金为Fe-Cr-W-Ti或Fe-Cr-W合金的热轧制温度为950~1050℃。

7.根据权利要求3所述的一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法，其特征在于：所述退火热处理为真空退火热处理；所述的退火温度大于T_x℃，时间为1h-3h；所述T_x为氧化物A的非晶晶化温度。