[发明专利]一种耐高温户外聚酯树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温户外聚酯树脂及其制备方法，在常规户外聚酯树脂的合成过程中，加入一定量的有机硅树脂进行改性，该有机硅树脂主要由具硅烷醇官能性的有机聚硅氧烷树脂构成，其在树脂中的组成为0‑30重量份。有机硅树脂在树脂合成的前期加入，使其更好的接入树脂的分子链中，合成透明澄清的聚酯树脂。该树脂制成的粉末涂料，在保证板面流平和冲击性能的前提下，板面在300℃条件下烘烤2小时，色差小于1。

技术领域

本发明涉及一种户外聚酯树脂，特别涉及一种耐高温户外聚酯树脂的制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种无挥发溶剂的绿色涂料，在当今涂料工业中占有极大地环保优势，无污染、节省能源并可回收利用，综合性能也是十分的优异，具有越来越大的发展优势空间。目前户外型粉末涂料广泛应用于交通设施、高速护栏、车辆以及大部分金属的外装饰涂装保护，具有很好的耐候性能。

常规户外聚酯树脂的制备方法如下：将釜温升至100℃左右，依次加入二元醇、二元酸和催化剂，在氮气保护下升温到245℃，维持此温度，直到反应物的酸值为4~6mgKOH/g，降温至225~230℃，投入封端剂间苯二甲酸，升温至240℃，维持此温度，直到反应物的酸值为42~46 mgKOH/g，进行真空操作，直至反应物的酸值为32~36 mgKOH/g，降温至205~210℃投入固化促进剂及抗氧化剂，维持15~30分钟即可。

粉末涂料一般在180~200℃，10~20 min的条件下固化成膜，属于热固性涂料，但在温度长期高于200℃的环境下，涂层则表现出失光、附着力下降、涂层脆化、涂膜明显黄变、柔韧性降低、粉化等破坏现象，使得涂层失去对底材的保护作用，因此，提高树脂的耐热性能也是行业发展的重要方向。

发明内容

本发明目的在于提供一种耐高温户外聚酯树脂及其制备方法。

本发明目的通过以下技术方案来实现的：在常规户外聚酯树脂中加入有机硅树脂，通过调节加入量，改善树脂的耐高温黄变性能；

本发明解决技术问题的技术方案为：所述的有机硅树脂由具硅烷醇官能性的有机聚硅氧烷树脂构成，其组成为0-30重量份；

有机硅树脂以硅氧键(-Si-O-)为主链,将有机硅引入到聚酯骨架链上可以提高其耐热性，从而使其更适合于消声器、炊具与烤具产品、汽车产品、建筑产品的涂饰；

本发明解决技术问题的技术方案为：所述的有机硅树脂在耐高温户外聚酯树脂的合成前期加入，使其更好的融入到树脂的分子链中，合成透明澄清的聚酯树脂。

本发明解决技术问题的技术方案为：所述的抗氧剂为专利CN102174176B中公开的新型受阻酚型抗氧剂，与亚磷酸型抗氧剂复合使用。其组成为2~5重量份。

具体实施方式

本发明所述的一种耐高温户外聚酯树脂的制备方法，

实施例1，其主要成分为：

新戊二醇 100重量份

对苯二甲酸 120重量份

2-甲基-1,3-丙二醇 30重量份

间苯二甲酸 80重量份

抗氧剂 2重量份

固化促进剂 10重量份