[发明专利]一种生物基锦纶纱线及制备工艺

说明书

本发明公开了纱线制备技术领域的一种生物基锦纶纱线及制备工艺，包括以葡萄糖为原料提取戊二胺；提取己二酸；将提取得到的戊二胺和己二酸聚合反应得到生物基聚酰胺；将生物基聚酰胺切片采用切片熔融纺丝方法得到泰纶丝；以竹浆粕为原料采用溶剂法制备竹纤维浆液；将制备得到的竹纤维浆液纺丝成型得到竹纤维丝；将竹纤维丝与泰纶混纺得到锦纶纱线；泰纶纤维和竹纤维混纺而成锦纶纱线，本发明具有泰纶的和竹纤维的双重优点，具有低温深染、本质阻燃、耐磨性高、高回潮、手感柔软接近羊毛的特性，且抗菌透气良好，强度高。

技术领域

本发明涉及纱线制备技术领域，具体为一种生物基锦纶纱线及制备工艺。

背景技术

随着国民经济的发展和社会的不断进步，人民生活水平日趋提高，民用服饰面料材料的要求向着功能化、舒适化、保健化的方向转变，这也促使了新型人造纤维的分类更细化，同时向差别化，个性化、功能化方向发展，从而也推动了各种新型纤维材料的开发。泰纶是采用富余粮食或非粮食的生物质为原料，经过生物技术转化成纺织材料。泰纶的原料源于自然，可以再生，不仅原料资源丰富，并且具有一系列优越性能，是理想的纺织材料。但泰纶耐温较差，不耐折，而现有的纱线强度较低、耐磨不好，染色性较差，抗菌效果不佳，无法满足人们对于纱线的使用需求。

基于此，本发明设计了一种生物基锦纶纱线及制备工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物基锦纶纱线及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的纱线强度较低、耐磨不好，染色性较差，抗菌效果不佳，无法满足人们对于纱线的使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物基锦纶纱线制备工艺，包括以下步骤：

S1：以葡萄糖为原料提取戊二胺；

S2：提取己二酸；

S3：将提取得到的戊二胺和己二酸聚合反应得到生物基聚酰胺；

S4：将生物基聚酰胺切片采用切片熔融纺丝方法得到泰纶丝；

S5：以竹浆粕为原料采用溶剂法制备竹纤维浆液；

S6：将制备得到的竹纤维浆液纺丝成型得到竹纤维丝；

S7：将竹纤维丝与泰纶混纺得到锦纶纱线。

优选的，在S1中，所述葡萄糖从植物中获得，所述葡萄糖发酵制得L-赖氨酸，所述L-赖氨酸经微生物转化为戊二胺；所述微生物包括但不局限于大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌、天蓝色链霉菌、蜂房哈夫尼菌、谷氨酸棒状杆菌或奥克西托克雷白杆菌等，所述微生物用以生产赖氨酸脱羧酶。

优选的，所述切片熔融纺丝方法包括切片、干燥、熔融、纺丝、冷却、上油、拉伸、卷绕成形。

优选的，S4中，所述干燥为真空转鼓干燥，第一步：95度恒温干燥4h，第二步：95-120度下干燥3h，第三步120度恒温干燥5h。

优选的，S4中，所述熔融采用螺杆挤出机熔融，螺杆挤出温度分为五区，温度分别为250-260度、260-270度、270-280度、275-285度、280-290度。

优选的，S4中，纺丝采用纺丝箱完成，纺丝箱温度为285-300度，上油率为0.8%。

优选的，S5中，所述溶剂法包括：1、将聚合度400-1000的竹浆粕，加入到去离子水中，调节PH值在4-6，加入纤维素酶进行活化，再加入碱，调节PH值在10-13，终止活化，得到浆粥；2、将上述浆粥经过真空脱水压榨，得到压榨后的含水率为质量百分比10-60％的纤维素；3、将上述压榨后的水纤维素加入含有质量百分比50-88％N-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液，得到预溶解浆；4、将上述预溶解浆进入溶解机后，经过加热抽真空，脱水、溶解、匀化、脱泡后，得到竹纤维浆液。