[发明专利]一种09MnNiDR低温容器制造用焊装设备

说明书

本发明公开了一种09MnNiDR低温容器制造用焊装设备，涉及低温容器制造技术领域。本发明包括两个立板，两立板侧面之间对称固定连接有若干滑杆，滑杆周侧面滑动连接有导向环，导向环周侧面固定连接有卡扣，卡扣内壁滑动配合有第一环形齿轮，第一环形齿轮周侧面对称固定有两个环形挡板，环形挡板周侧面与卡扣内壁滑动配合，第一环形齿轮相对两侧面均开设有环形滑槽，卡扣一侧面与环形滑槽内壁滑动连接。本发明通过滑杆、导向环、第一环形齿轮、环形挡板和支撑块的设计，自动化程度较高，灵活性较强，提高了低温容器的焊装效率，避免了现有低温容器的焊装设备结构简单，不方便调整低温容器的焊接位置，降低了低温容器焊装效率的问题。

技术领域

本发明属于低温容器制造技术领域，特别是涉及一种09MnNiDR低温容器制造用焊装设备。

背景技术

随着我国石油化工、煤化工等行业的快速发展，压力容器的设计和制造正朝着大厚度、高参数化方向发展，这对压力容器尤其是低温压力容器的安全性提出了更高的要求。低温容器均采用高真空保温绝热，从而减少容器漏热和内部存储介质气化蒸发。但在取用内部低温介质时，容器内部应具备一定的压力，因而在实际操作中，需要对低温容器采用增压措施。其中09MnNiDR作为-70℃低温压力容器用钢，凭借其优越的低温韧性和焊接性能在乙烯、化肥、城市煤气、二氧化碳等低温装置中得到了广泛应用，具有非常广阔的市场需求。09MnNiDR属于国标GB3531-2014中正火或正火+回火状态交货的超低温压力容器用容器钢，09MnNiDR钢因具有很多优点：高的屈服强度和抗拉强度、优良的低温韧性、良好的可焊性以及较低的成本等。因此，它成为-70℃级低温设备和容器的最重要结构材料，广泛用于制造液化天然气储罐；低温压力容器用板用钢板属于高附加值产品的一种，在明确低温压力容器用钢板的用户市场背景、生产与主要企业、钢材质量和新品开发、钢种应用比例、需求流向和预测，以及进出口等相关因素后其应用范围扩大，需求量增加。低温容器一般采用真空绝热进行保温，需要一定的夹层空间。低温容器通常由内容器、外筒体、支撑结构等组成，贮存沸点温度低于-40℃液体的低温容器，出于安全考虑，会要求外筒体达到一定的强度要求，因此一般会相对外筒体装设若干加强圈结构。较常采用的加强圈结构有装设在外筒体内侧的内置式和装设在外筒体外侧的外置式两种形式。低温容器的零部件生产出来后需要焊装成一个整体，因此，焊装设备是低温容器制造工艺中必不可少的装置。

现有低温容器的焊装设备结构简单，不方便调整低温容器的焊接位置，降低了低温容器的焊装效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种09MnNiDR低温容器制造用焊装设备，通过滑杆、导向环、第一环形齿轮、环形挡板、环形滑槽、丝杆和支撑块的设计，解决了现有低温容器的焊装设备结构简单，不方便调整低温容器的焊接位置，降低了低温容器焊装效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种09MnNiDR低温容器制造用焊装设备，包括两个立板；

两所述立板侧面之间对称固定连接有若干滑杆，所述滑杆周侧面滑动连接有导向环，所述导向环周侧面固定连接有卡扣，所述卡扣内壁滑动配合有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮位于若干滑杆之间的位置；

所述第一环形齿轮周侧面对称固定有两个环形挡板，所述环形挡板周侧面与卡扣内壁滑动配合，所述第一环形齿轮相对两侧面均开设有环形滑槽，所述卡扣一侧面与环形滑槽内壁滑动连接；

两所述立板侧面之间转动连接有丝杆，所述丝杆位于第一环形齿轮正下方位置，所述丝杆周侧面螺纹连接有支撑块，所述支撑块上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮周侧面与第一环形齿轮周侧面啮合，所述第一驱动齿轮周侧位于两个环形挡板之间的位置。

进一步地，所述第一环形齿轮内壁固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端通过连接块固定安装有焊枪。