[发明专利]一种磁力泵内磁转子的制作工艺

说明书

本发明磁力泵加工领域，更具体的说是一种磁力泵内磁转子的制作工艺，工艺为：将所要进行加工的磁力泵转子、塑料轴套和叶轮纵向堆叠放置在所要加工的装置内；将带有磁力泵转子、塑料轴套和叶轮的装置并排放入间歇性的运动的装置上；当间歇性装置停止运动时，通过上下组合挤压，将磁力泵转子、和叶轮挤压镶嵌至塑料轴套内；将镶嵌成型的磁力泵内磁转子运走取出，进而实现可以快速稳定的对磁力泵的转子总成进行镶嵌，有效降低镶嵌的失败率。

技术领域

本发明磁力泵加工领域，更具体的说是一种磁力泵内磁转子的制作工艺。

背景技术

专利号为CN201310241317.X公开了一种磁力泵内磁转子的制作工艺，其步骤如下：a、制作磁力泵内磁转子的焊接工装，b、将磁通圈、多个磁块、垫块装到转子座上，再将包套挡板、包套与转子座点焊连接，形成磁力泵内磁转子毛坯；c、将磁力泵内磁转子毛坯拿起置于磁力泵内磁转子的焊接工装上；d、将包套挡板与转子座焊接，将包套的左右两端分别与转子座和包套挡板焊接，制作成磁力泵内磁转子半成品件；e、将磁力泵内磁转子半成品件进行机械加工，检验合格后，得到磁力泵内磁转子成品件。本发明磁力泵内磁转子的制作工艺采用这样的方式，焊接时不会出现飞溅，能保证焊接质量，也消除了内应力导致的产品报废，提高了产品合格率，降低了制作成本。但是该装置无法稳定对磁力泵的转子进行快速稳定的组装。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁力泵内磁转子的制作工艺，其有益效果为可以快速稳定的对磁力泵的转子总成进行镶嵌，有效降低镶嵌的失败率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种磁力泵内磁转子的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：将所要进行加工的磁力泵转子、塑料轴套和叶轮纵向堆叠放置在所要加工的装置内；

步骤二：将带有磁力泵转子、塑料轴套和叶轮的装置并排放入间歇性的运动的装置上；

步骤三：当间歇性装置停止运动时，通过上下组合挤压，将磁力泵转子、和叶轮挤压镶嵌至塑料轴套内；

步骤四：将镶嵌成型的磁力泵内磁转子运走取出；

上述一种磁力泵内磁转子的制作工艺中还涉及一种磁力泵内磁转子加工装置：

所述的一种磁力泵内磁转子加工装置包括加工架、间歇驱动器、间歇运动呈载器、上下挤压成型器和多个装置运载器，间歇驱动器转动连接在加工架上，间歇驱动器的上端与间歇运动呈载器相啮合传动，间歇运动呈载器横向滑动连接在加工架内，上下挤压成型器纵向滑动连接在加工架内，多个装置运载器插接在间歇运动呈载器内。

作为本发明更进一步的优化，所述的加工架包括加工支撑架、两个支撑底台、两个纵向滑槽、两个横向T形滑槽、下底板、两个右纵向滑槽、电动伸缩杆固定座、两个传感器固定杆和两个光感传感器，加工支撑架下端的两侧分别固定连接两个支撑底台，两个纵向滑槽分别设置在两个支撑底台上，两个横向T形滑槽分别左右贯穿设置在加工支撑架内壁的两端，下底板固定连接在加工支撑架内，两个右纵向滑槽均设置在加工支撑架的右端，电动伸缩杆固定座固定连接在加工支撑架上，两个传感器固定杆均匀固定连接在加工支撑架内壁的上端，两个光感传感器分别固定连接在两个传感器固定杆上。

作为本发明更进一步的优化，所述的间歇驱动器包括驱动电机、驱动转轴和两个间歇驱动齿轮，驱动电机通过电机固定座固定连接在支撑底台上，驱动转轴通过联轴器连接驱动电机的传动轴，驱动转轴转动连接在两个支撑底台内，两个间歇驱动齿轮均固定连接在驱动转轴上。