[发明专利]一种磁力泵内磁转子的制作工艺

权利要求书

1.一种磁力泵内磁转子的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将所要进行加工的磁力泵转子、塑料轴套和叶轮纵向堆叠放置在所要加工的装置内；

步骤二：将带有磁力泵转子、塑料轴套和叶轮的装置并排放入间歇性的运动的装置上；

步骤三：当间歇性装置停止运动时，通过上下组合挤压，将磁力泵转子、和叶轮挤压镶嵌至塑料轴套内；

步骤四：将镶嵌成型的磁力泵内磁转子运走取出；

上述一种磁力泵内磁转子的制作工艺中还涉及一种磁力泵内磁转子加工装置：

所述的一种磁力泵内磁转子的制作工艺包括加工架(1)、间歇驱动器(2)、间歇运动呈载器(3)、上下挤压成型器(4)和多个装置运载器(5)，间歇驱动器(2)转动连接在加工架(1)上，间歇驱动器(2)的上端与间歇运动呈载器(3)相啮合传动，间歇运动呈载器(3)横向滑动连接在加工架(1)内，上下挤压成型器(4)纵向滑动连接在加工架(1)内，多个装置运载器(5)插接在间歇运动呈载器(3)内，所述的加工架(1)包括加工支撑架(1-1)、两个支撑底台(1-2)、两个纵向滑槽(1-3)、两个横向T形滑槽(1-4)、下底板(1-5)、两个右纵向滑槽(1-6)、电动伸缩杆固定座(1-7)、两个传感器固定杆(1-8)和两个光感传感器(1-9)，加工支撑架(1-1)下端的两侧分别固定连接两个支撑底台(1-2)，两个纵向滑槽(1-3)分别设置在两个支撑底台(1-2)上，两个横向T形滑槽(1-4)分别左右贯穿设置在加工支撑架(1-1)内壁的两端，下底板(1-5)固定连接在加工支撑架(1-1)内，两个右纵向滑槽(1-6)均设置在加工支撑架(1-1)的右端，电动伸缩杆固定座(1-7)固定连接在加工支撑架(1-1)上，两个传感器固定杆(1-8)均匀固定连接在加工支撑架(1-1)内壁的上端，两个光感传感器(1-9)分别固定连接在两个传感器固定杆(1-8)上，所述的间歇驱动器(2)包括驱动电机(2-1)、驱动转轴(2-2)和两个间歇驱动齿轮(2-3)，驱动电机(2-1)通过电机固定座固定连接在支撑底台(1-2)上，驱动转轴(2-2)通过联轴器连接驱动电机(2-1)的传动轴，驱动转轴(2-2)转动连接在两个支撑底台(1-2)内，两个间歇驱动齿轮(2-3)均固定连接在驱动转轴(2-2)上，所述的间歇运动呈载器(3)包括滑动呈载板(3-1)、两个T形滑块(3-2)、两个齿条(3-3)、多个下插槽(3-4)、多个对称呈载台(3-5)和L形插槽(3-6)，滑动呈载板(3-1)通过两个T形滑块(3-2)滑动连接在两个横向T形滑槽(1-4)内，两个齿条(3-3)均固定连接在滑动呈载板(3-1)的下端并与两个间歇驱动齿轮(2-3)相啮合传动，多个下插槽(3-4)均匀设置在滑动呈载板(3-1)上，下插槽(3-4)的两端设置在对称的呈载台(3-5)，多个对称呈载台(3-5)均固定连接在滑动呈载板(3-1)上，L形插槽(3-6)设置在对称呈载台(3-5)上，所述的上下挤压成型器(4)包括电动伸缩杆(4-1)、伸缩杆连接板(4-2)、两个L形齿条(4-3)、两个下滑台(4-4)、下固定台(4-5)、下顶台(4-6)、两个上驱动齿轮(4-7)、两个上转轴(4-8)、两个上升降齿轮(4-9)、两个内齿槽(4-10)、两个上连接板(4-11)、上顶板(4-12)和上顶台(4-13)，电动伸缩杆(4-1)固定连接在电动伸缩杆固定座(1-7)上，伸缩杆连接板(4-2)固定连接在电动伸缩杆(4-1)的伸缩杆上，伸缩杆连接板(4-2)的两端分别滑动连接在两个右纵向滑槽(1-6)内，两个L形齿条(4-3)分被固定连接在伸缩杆连接板(4-2)的两端，两个L形齿条(4-3)的下端分别固定连接在两个下滑台(4-4)上，下固定台(4-5)的两端分别固定连接两个下滑台(4-4)并滑动连接在两个纵向滑槽(1-3)内，下固定台(4-5)滑动连接在下底板(1-5)内，下顶台(4-6)固定连接在下固定台(4-5)的上端，两个L形齿条(4-3)分别与两个上驱动齿轮(4-7)相啮合传动，两个上驱动齿轮(4-7)分别通过两个上转轴(4-8)转动连接在加工支撑架(1-1)的两端，两个上升降齿轮(4-9)分别固定连接在两个上转轴(4-8)上，两个上升降齿轮(4-9)分别与两个内齿槽(4-10)的内壁相啮合传动，两个内齿槽(4-10)分别设置在两个上连接板(4-11)上，两个上连接板(4-11)的上端固定连接上顶板(4-12)，上顶板(4-12)中端的下侧固定连接上顶台(4-13)。