[发明专利]一种氧化铝基陶瓷浆料及其陶瓷型芯的制备方法有效
申请号: | 202011058259.3 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112174637B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 陈霞;陈建新;陈斌建;张喜林 | 申请(专利权)人: | 重庆康维鑫智能科技有限责任公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/16;C04B33/32;B33Y70/10;B33Y10/00;B33Y80/00;F01D5/18;F01D5/28 |
代理公司: | 重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 张丽楠 |
地址: | 400039 重庆市九龙坡区石桥*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 陶瓷 浆料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝基陶瓷浆料,其特征在于,所述陶瓷浆料由以下重量份原料组成:600-1300份陶瓷粉体、150-300份氧化铝基颗粒、170-350份光敏树脂、5-10份光引发剂,所述陶瓷粉体由石英粉、高岭土、长石按照质量比为0.8:1:0.7的比例混合而成,所述陶瓷浆料的固体含量为74-77%;
所述氧化铝基颗粒由以下重量份原料组成:100-200份氧化铝、200-400份炭黑、100-200份蔗糖、40-80份二乙烯三胺溶液、50-100份明胶、20-40份苯甲酸乙酯、15-30份二甲基甲酰胺,所述氧化铝基颗粒的制备方法如下:
(1)将氧化铝粉末与炭黑、蔗糖混合加入到球磨机内,采用氧化铝球研磨1-2h,球料比为1:1,随后取出置于真空反应釜中,以1-1.5L/min的速率通入氮气,以15-20℃/min的速度升温至1000-1300℃,保温5-6h后,在反应釜中继续通入氮气直至自然冷却,得到含有氮化铝的含铝颗粒;
(2)将含铝颗粒与去离子水混合,超声分散5-6min,随后加热至40-45℃,加入二乙烯三胺,搅拌反应10-12h,过滤;将含铝颗粒、明胶、去离子水、苯甲酸乙酯混合均匀,得到凝胶混合物;将凝胶混合物加热至60-70℃,以300-400rpm的速率搅拌反应15-20h,添加二甲基甲酰胺混合均匀,继续搅拌3-4h后停止反应,取出,用水离心清洗至离心液呈中性,得到氧化铝基颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝基陶瓷浆料,其特征在于,所述光敏树脂选自聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂中的一种,所述光引发剂选自1173、TPO中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝基陶瓷浆料,其特征在于,所述氧化铝基颗粒的粒径为3000-4000μm,所述陶瓷粉体的粒径为3500-5000μm。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝基陶瓷浆料,其特征在于,所述陶瓷浆料的制备方法为:
将陶瓷粉体与氧化铝基颗粒的混合均匀,得到混合颗粒;将光引发剂加入光敏树脂中,搅拌均匀后加入混合颗粒,搅拌均匀后得到陶瓷浆料。
5.根据权利要求4所述一种氧化铝基陶瓷浆料制备陶瓷型芯的方法,其特征在于,将陶瓷浆料打印得到陶瓷型芯素坯,将陶瓷型芯素坯表面浆料清洗干净、烘干,进行一阶段低温保温烧制,以3℃/min的速率将炉内加热至300-400℃,保温5-9h,再进行二阶段间歇高温烧结,以15-25℃/min升温至700-900℃保温1-2h后,升温至1000-1200℃保温2-3h,再次升温至1300-1500℃保温10-12h,炉内自然冷却得到陶瓷型芯。
6.权利要求5所述的陶瓷型芯在发动机空心叶片中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆康维鑫智能科技有限责任公司,未经重庆康维鑫智能科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011058259.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。