[发明专利]一种高透气性服装面料及其制备方法

权利要求书

1.一种高透气性服装面料，其特征在于，包括依次设置的纱网层、聚氨酯透气层与成型纺织层，其中纱网层为皮肤相接触的一层，成型纺织层处于远离皮肤的最外层；

所述纱网层是由亲肤抗菌纤维纺织制成的孔径为1.5-3mm，厚度为0.5-1.5mm的网状面料；

所述亲肤抗菌纤维是由改性亲肤纤维与改性碳纤维按照重量比1:0.1-1均匀混合而成；

所述改性亲肤纤维是由亲肤纤维改性制备而成，所述亲肤纤维包括棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维与羊毛纤维中的一种或至少两种的混合物；

所述成型纺织层是由亲肤纤维制成的厚度为1-3mm的纺织面料。

2.根据权利要求1所述的一种高透气性服装面料，其特征在于，所述亲肤抗菌纤维的制备方法为：

S11、将亲肤纤维加入去离子水与乙醇的混合溶液中，在40-60KHz的频率下超声处理8-15min，然后通过去离子水将亲肤纤维冲洗3-5遍后，在45-55℃温度下烘干待用；

S12、通过表面活性剂对纳米银进行表面处理，然后将处理后的纳米银在50-65℃温度下烘干，并将烘干后的纳米银加入质量浓度为1.5％-3％的增稠剂溶液中，首先在转速为1600-3000r/min的转速下搅拌处理5-7min，然后在80-140KHz的条件下超声处理7-14min，得到纳米银的均匀分散液，纳米银的均匀分散液中，纳米银的质量浓度为1.7-4.5g/100mL；

S13、配制固含量为15％-25％的环氧树脂乳液，然后在转速为400r/min以上的条件下，将该环氧树脂乳液加入步骤S12中制备得到的纳米银的均匀分散液中，首先在转速为1800-3000r/min的条件下搅拌处理10-16min，然后在频率为80-140KHz的频率下超声处理10-14min，得到成型乳液；

S14、将经过表面活性剂进行表面处理的碳纤维加入步骤S13中制备得到的成型乳液中浸渍处理4-7min，然后过滤取出碳纤维，沥水后在65-75℃的温度下烘干处理1.5-3h，然后在200-235℃的温度下焙烧处理4-7min，得到改性碳纤维；

S15、配制固含量为20％-27％的聚氨酯乳液，然后将聚氨酯乳液加入步骤S12中制备得到的纳米银的均匀分散液中，首先在转速为1800-3000r/min的条件下搅拌处理10-16min，然后在频率为80-140KHz的频率下超声处理10-14min，得到抗菌处理液；

S16、将步骤S11中制备得到的亲肤纤维加入步骤S15中制备的抗菌处理液中，静置浸渍处理5-10min后，过滤取出亲肤纤维，并将其在70-75℃的温度下烘干，得到改性亲肤纤维；

S17、将改性碳纤维与改性亲肤纤维按比例均匀混合后，得到亲肤抗菌纤维。

3.根据权利要求2所述的一种高透气性服装面料，其特征在于，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠或聚乙烯醇。

4.根据权利要求2所述的一种高透气性服装面料，其特征在于，步骤S13中环氧树脂乳液与纳米银的均匀分散液的体积比为1:0.4-2；步骤S15中聚氨酯乳液与纳米银的均匀分散液的体积比为1:0.4-2。

5.根据权利要求4所述的一种高透气性服装面料，其特征在于，所述环氧树脂乳液的颗粒直径为0.2-0.5μm；聚氨酯乳液的颗粒直径为5-20nm。

6.根据权利要求1所述的一种高透气性服装面料，其特征在于，所述聚氨酯透气层的制备方法包括如下步骤：

S21、将聚氨酯树脂、甲基乙基酮、甲苯与聚丙烯酸钠按照重量比均匀混合后，向其中加入膨胀微球以及经过硅烷偶联剂表面处理的铝粉，膨胀微球的添加量为聚氨酯树脂重量的1.5％-3％，热膨胀微球的直径为10-30μm，铝粉的添加量为聚氨酯树脂重量的4％-7％，搅拌混合均匀后，得到料浆待用；

S22、将步骤S21中制备的料浆均匀涂布在硅油离型纸上，然后在3-5℃/min的升温速率下加热至60℃，保温处理10-15min后，以2-3℃/min的升温速率加热至120℃，并保温处理20min，然后自然降温至60℃，保温处理15min，然后再自然降温至40℃，保温处理20min后，剥离硅油离型纸，得到聚氨酯透气层。