[发明专利]一种自清洁植绒纱线及其制备方法

权利要求书

1.一种自清洁植绒纱线，包括纱线本体、粘接层及绒毛，其特征在于：所述绒毛经过自清洁改性预处理，自清洁改性预处理的具体过程如下：将纳米二氧化钛投入橄榄油中，并投入分散剂，使用超声波分散，得到二氧化钛乳浊液备用，将绒毛在紫外灯下照射活化，将活化后的绒毛浸泡在二氧化钛乳浊液中，然后将乳浊液蒸干，将蒸干所得的固态物质晾晒，晾晒完毕后即得自清洁改性后的绒毛，其中，所述粘接层由粘接剂凝固而成，所述粘接剂由以下质量份数的各组分组成：

水性聚氨酯乳液30-50份；

偶联剂10-20份；

乳化剂1-5份；

丙烯酸树脂乳液10-20份；

玻璃微珠10-25份；

氮化硼4-6份；

超细铝箔1-2份；

水20-50份。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁植绒纱线，其特征在于：自清洁改性预处理过程中用到的各物料质量份数如下：

纳米二氧化钛25-35份；

橄榄油40-50份；

分散剂1-3份；

绒毛40-80份。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁植绒纱线，其特征在于：所述分散剂为油溶性润湿分散剂 TR-40F，所述二氧化钛选用金红型纳米二氧化钛。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁植绒纱线，其特征在于：所述粘接剂的制备方法如下：将水性聚氨酯乳液与丙烯酸树脂乳液二者混合，依次加入偶联剂、乳化剂、玻璃微珠、氮化硼和超细铝箔，再加入水调整粘度，搅拌均匀后即得粘接剂。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁植绒纱线，其特征在于：所述玻璃微珠的粒径为100-300μm，所述氮化硼的粒径为1-10μm，所述超细铝箔的粒径为40-70μm。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁植绒纱线，其特征在于：所述偶联剂选用KH570偶联剂。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁植绒纱线，其特征在于：所述乳化剂选用OP-10乳化剂。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁植绒纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、预处理去污，将纱线本体浸入预处理溶液中，并对纱线本体进行超声波处理，清除纱线本体上的污渍和杂毛；

步骤二、干燥处理，对纱线本体施加压力，将纱线本体中多余的预处理液挤出，然后对纱线本体加热，将预处理液蒸干；

步骤三、上胶处理，将干燥后的纱线本体浸入粘接剂中，充分浸润后完成上胶；

步骤四、植绒处理，利用高压静电场将绒毛吸附在上胶处理后的纱线本体上；所述绒毛经过自清洁改性预处理，自清洁改性预处理的具体过程如下：将纳米二氧化钛投入橄榄油中，并投入分散剂，使用超声波分散，得到二氧化钛乳浊液，将绒毛浸泡在二氧化钛乳浊液中，然后将乳浊液蒸干，将蒸干所得的固态物质晾晒，晾晒完毕后即得自清洁改性后的绒毛；

步骤五、粘接剂固化，在热风作用下，使得粘接剂固化形成粘接层，并得到植绒纱线粗料；

步骤六、余绒处理，将植绒纱线粗料上粘接不牢靠的绒毛吹净，即得自清洁植绒纱线。

9.根据权利要求8所述的一种自清洁植绒纱线的制备方法，其特征在于，所述粘接剂的制备方法如下：将水性聚氨酯乳液与丙烯酸树脂乳液二者混合，依次加入偶联剂、乳化剂、玻璃微珠、氮化硼和超细铝箔，再加入水调整粘度，搅拌均匀后即得粘接剂。