[发明专利]铁尾矿育秧盘及制作方法

权利要求书

1.一种铁尾矿育秧盘，其特征在于包括秧盘体,设置在此秧盘体上的数个播种坑，设置在所述秧盘体下表面的秧盘表层，设置在所述秧盘体上表面的秧盘覆盖板，所述的数个播种坑为M行×N列，所述的数个播种坑为圆柱体形状。

2.根据权利要求1所述的铁尾矿育秧盘，其特征在于所述的M行为9-10行。

3.根据权利要求1所述的铁尾矿育秧盘，其特征在于所述的N列为16列。

4.根据权利要求1所述的铁尾矿育秧盘，其特征在于所述的秧盘表层为植物纤维包裹层，所述的秧盘表层为壁厚2-3mm、长550-600 mm、宽360 -400mm、高27-30 mm的四方槽。

5.根据权利要求1所述的铁尾矿育秧盘，其特征在于所述的秧盘体为铁尾矿添加植物纤维、纤维素、过磷酸钙、硫酸铵、多效唑等材料制成的秧盘主体，所述的秧盘体为长540-600 mm、宽350-400 mm、高25-28 mm的长方体。

6.根据权利要求1所述的铁尾矿育秧盘，其特征在于所述的播种坑为直径25-30 mm、深3-4 mm的圆柱体，每两个播种坑之间的间距为4-5 mm。

7.根据权利要求1所述的铁尾矿育秧盘，其特征在于所述的秧盘覆盖板为铁尾矿添加植物纤维、纤维素的六面体薄板，所述的秧盘覆盖板为长360-400 mm、宽275-300 mm、高6-10 mm的平板。

8.一种铁尾矿育秧盘的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）制作秧盘表层1：

①选择新产水稻秸秆，切割成30-50 mm长，进行机械挤压搅动，制作成柔软的纤维状材料；

②按照纤维状材料重量的3%-5%添加羧甲基纤维素浆糊，羧甲基纤维素浆糊含水率为80%-86%，进行充分混拌；

③将定量混拌羧甲基纤维素浆糊的纤维材材料730-800克放入秧盘表层压制模具，并在模具内将材料刮平，使用模具压制，压制重量达到80公斤-90公斤，完成秧盘表层制作；

（2）制作秧盘体和播种坑：

①将铁尾矿过筛，去掉粒径大于3mm的颗粒，并将过筛铁尾矿进行晾干；

②按照下面重量百分比添加辅助材料，铁尾矿重量占比65%-70%,稻草植物纤维重量占比30%-35%，羧甲基纤维素占比1%-1.2%，过磷酸钙占比0.15%-0.2%，硫酸铵重量占比0.1%-0.15%，多效唑重量占比0.001%-0.0015%；

③将羧甲基纤维素按其重量的6倍-7倍加水制作成浆糊，将多效唑加水200-300倍稀释，然后与将铁尾矿、植物纤维、过磷酸钙、硫酸铵进行混拌均匀；

④将秧盘表层放置在秧盘体模具内，再将定量拌合的秧盘体材料6500-7000克放入秧盘表层内，并进行摊铺、刮平，然后使用秧盘体模具压制，压制重量80公斤-90公斤，完成秧盘体、播种坑的制作；

（3）制作秧盘覆盖板：

①按照下面重量百分比添加辅助材料，铁尾矿重量占比65%-70%,稻草植物纤维重量占比30%-35%，羧甲基纤维素占比1%-1.2%;将羧甲基纤维素按起重量6倍-7倍加水制作成浆糊，然后与铁尾矿、植物纤维混拌均匀；

②将定量秧盘覆盖板拌合材料800-900克放入秧盘覆盖板模具内，并进行摊铺刮平，再使用模具压制，压制重量60公斤-70公斤，完成秧盘覆盖板4制作；

（4）脱模：

将新制作的秧盘体和秧盘覆盖板成品进行脱模，放置在指定地方储存，做好防雨、防潮保护。