[发明专利]一种用于废水中重金属离子处理的复合材料

权利要求书

1.一种用于废水中重金属离子处理的复合材料，其特征在于，所述复合材料的制备方法是先将锦纶纤维与硫改性竹纤维按照质量比1：4～6混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，即得所述复合材料；

其中，以重量份计，硫改性竹纤维的制备方法如下：先将1份竹纤维浸没于2～3份3～4mol/L的亚硫酸铵溶液中，200～300W超声处理40～60分钟，静置2～3小时，取出后60～80℃处理3～5小时，即得所述的硫改性竹纤维；

以重量份计，氨基改性的具体方法为：先将1份纤维网浸没于3～5份水中，静置10～15分钟，然后加入0.08～0.12份三乙烯二胺，300～500W微波处理5～10分钟，取出后用水冲洗3～4次，60～70℃烘干至恒重；

以重量份计，先将1份改性纤维网浸泡于3～5份细菌纤维素发酵培养基中，200～300W超声波振荡30～40分钟，取出后转移至新鲜的0.8～1份细菌纤维素发酵培养基中使其平铺，然后向改性纤维网表面均匀喷洒0.1～0.2份木醋杆菌悬液，30～40℃发酵8～10天，后处理，即得所述的一种用于废水中重金属离子处理的复合材料；所述细菌纤维素发酵培养基的配制方法如下：将20g葡萄糖、5g酵母浸膏加入去离子水中，搅拌溶解，定容至1L，调整pH至6。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，纤维网的制备方法如下：先将锦纶纤维进行1～2次开松，然后与硫改性竹纤维进行混合，混合后再开松2～3次，最后进行梳理、铺网，即得所述纤维网。

3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于，梳理的工艺条件为：喂入速度0.6～0.8m/分钟，锡林1300～1400m/分钟，上道夫18～22m/分钟，上输网帘12～15m/分钟，下输网帘18～20m/分钟。

4.根据权利要求2-3任一项所述的复合材料，其特征在于，铺网的工艺条件为：将梳理后所得薄网通过立式夹持帘往复摆动，以交叉方式铺叠成网，克重为500～600g/m²。

5.根据权利要求2-4任一项所述的复合材料，其特征在于，所述木醋杆菌悬液的菌体浓度为10⁶～10⁸个/mL。