[发明专利]一种高段差贴合胶的制作方法

说明书

本发明提供一种高段差贴合胶的制作方法，按照如下方法进行制备：一、在一层PET离型膜上涂布100‑175μm厚度的丙烯酸压敏胶；二、将涂布完成的PET离型膜放入120℃烘箱内烘干10分钟；三、去除多余的溶剂；四、在丙烯酸压敏胶的上方覆盖另一层PET离型膜。本发明的减粘胶带可以有效提高高段差贴合胶的贴合性能使产品具有更强的剥离力和粘性保持时间。

技术领域

本发明涉及压敏胶的加工制造领域，尤其涉及一种高段差贴合胶的制作方法。

背景技术

高段差胶可以提高摄像头与屏幕之间的贴合度，从此来提高我们的镜头透光率，从而保证拍照的质量。同时，高段差光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合。

现有技术的胶特点是无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化。但是，目前本产品容易出现贴合气泡、气泡反弹、胶体黄变偏高等不良问题。

发明内容

针对上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种高段差贴合胶的制作方法，按照如下方法进行实施：一、在一层PET离型膜上涂布100-175μm厚度的丙烯酸压敏胶；二、将涂布完成的PET离型膜放入120℃烘箱内烘干10分钟三、去除多余的溶剂四、在丙烯酸压敏胶的上方覆盖另一层PET离型膜。

进一步的，所述丙烯酸压敏胶按照如下步骤进行制作：一、将15～30份硬单体、30～60份软单体、5～15份功能单体和0.2～0.8份引发剂混合后得到预制体S1；二、将预制体S1、预制体S1质量45～65％的溶剂混合均匀后倒入装有温度计、机械搅拌和冷凝管的四口烧瓶得到反应体系S2；三、对四口烧瓶进行加热，使反应体系S2的温度升高到80℃进行聚合反应反应，反应体系S2的粘度增加后继续保温反应1.5-2小时得到初聚物S3；四、将0.01～0.2引发剂、10～30份溶剂混合均匀后用恒液漏斗在1小时内均匀滴加到初聚物S3中，并保温反应2小时，得到产物S4；五、将步骤四中剩余的引发剂溶剂混合物一次性添加进S4中，再保温反应1.5h，得到S5；六、将1～20份的溶剂添加进S5中，加快机械搅拌的转速，搅拌20min；七、冷却出料，得到S6，丙烯酸酯压敏胶的固含量为25-40％

八、在S6中加入光引发剂和UV多官能团交联单体；

进一步的，所述引发剂包括以下至少之一：偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈。

进一步的，所述溶剂包括以下至少之一：乙酸乙酯、甲苯、丙酮。

进一步的，所述光引发剂包括以下至少之一：2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、TPO-2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、TPO-L 2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯

进一步的，所述UV多官能团交联单体包括以下至少之一：TPGDA二缩三丙二醇二丙烯酸酯、HDDA己二醇二丙烯酸酯、PETA季戊四醇三丙烯酸酯、TMPTA三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

与现有的技术比较，胶水具有很好的填充性能，并且通过后UV后，可以减少终端设备中所出现的贴合气泡，并减少贴合气泡反弹情况的发生，提高了摄像头与屏幕之间的贴合度。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。