[发明专利]一种EB固化PUA纺织浆料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种EB固化PUA纺织浆料，其特征在于包含EB固化树脂、活性稀释剂、功能助剂、功能填料；各原料的重量份数如下：EB固化树脂10～20重量份，活性稀释剂70～82重量份，功能助剂1重量份，功能填料4～7重量份；其中，所述的EB固化树脂为聚氨酯丙烯酸酯和含羧基的丙烯酸酯，所述的聚氨酯丙烯酸酯和含羧基的丙烯酸酯的重量比为(1～5):1；所述的聚氨酯丙烯酸酯通过如下方法制备得到：先由2,2-二羟甲基丙酸与环氧乙烷或环氧丙烷反应制得三羟基聚醚酯，三羟基聚醚酯再与二异氰酸酯及三羟甲基丙烷二丙烯酸酯反应制得6官能度聚氨酯丙烯酸酯；或先由双三羟甲基丙烷与环氧乙烷或环氧丙烷反应制得四羟基聚醚，四羟基聚醚再与异氰酸酯丙烯酸乙酯反应制得4官能度聚氨酯丙烯酸酯；或先由无水柠檬酸与环氧乙烷或环氧丙烷反应制得四羟基聚醚酯，四羟基聚醚酯再与二异氰酸酯及(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸羟丙酯反应制得4官能度聚氨酯丙烯酸酯；所述的含羧基的丙烯酸酯的结构如下所示：

所述的活性稀释剂为选自乙氧基化甘油三丙烯酸酯和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种和选自聚丙二醇(400)二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的一种的组合。

2.根据权利要求1所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的聚氨酯丙烯酸酯和含羧基的丙烯酸酯的重量比为2:1。

3.根据权利要求1所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的乙氧基化甘油三丙烯酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和聚丙二醇(400)二丙烯酸酯或三丙二醇二丙烯酸酯或二丙二醇二丙烯酸酯的重量比为1:0.5～5。

4.根据权利要求3所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的乙氧基化甘油三丙烯酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和聚丙二醇(400)二丙烯酸酯或三丙二醇二丙烯酸酯或二丙二醇二丙烯酸酯的重量比为1:2。

5.根据权利要求1所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的功能助剂为消泡剂、润湿分散剂和流平剂按照重量比1:0.3～3:0.3～3的组合。

6.根据权利要求5所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的功能助剂为消泡剂、润湿分散剂和流平剂按照重量比1:1:1的组合。

7.根据权利要求5所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的消泡剂为消泡剂BYK055；所述的润湿分散剂为润湿分散剂BYK204；所述的流平剂为流平剂BYK-UV3505。

8.根据权利要求1所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的功能填料为滑石粉和蜡粉按照重量比2～20:1的组合。

9.根据权利要求8所述的EB固化PUA纺织浆料，其特征在于所述的功能填料为滑石粉和蜡粉按照重量比10:1的组合。

10.一种权利要求1所述的EB固化PUA纺织浆料的制备方法，其特征在于包括：按配方将EB固化树脂、活性稀释剂和功能助剂加入高速分散釜，转速500～1500转/分钟，搅拌30分钟～2小时，搅拌均匀后，加入功能填料继续搅拌30分钟～2小时，分散均匀后，真空脱泡，得EB固化PUA纺织浆料。

11.权利要求1所述的EB固化PUA纺织浆料在纱线上浆中的应用。