[发明专利]一种耐紫外修色剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐紫外修色剂，由下列重量份的原料组成：水性聚氨酯树脂15‑20重量份、耐紫外树脂微粒1‑10重量份、PH调节剂0.1‑0.5重量份、水性润湿剂0.1‑0.3重量份、水性消泡剂0.1‑0.3重量份、水性增稠流变剂0.1‑0.3重量份、助溶剂3.0‑5.0重量份、硅烷偶联剂0.1‑0.2重量份、亲水溶剂70‑80重量份、水1‑10重量份，所述耐紫外树脂微粒内包裹有基料、颜料、紫外吸收剂，所述树脂微粒选自聚丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、尼龙树脂、聚醚醚酮树脂、聚醚砜树脂中的一种或多种，所述基料为纳米无机物微粒，所述纳米无机物微粒粒径为1‑100nm。本发明不需要增添和改变原有生产设备，具有快干、附着力好，满足流水线涂装要求，紫外吸收剂可与颜料均匀混合，避免长时间静置易分离的问题，适宜工业化大生产。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其是家具木器使用的水性清漆领域。

背景技术

由于国家环保政策对涂料VOC排放的进一步限制，因此水性涂料借助于其环保性和低VOC排放在木器涂装中使用越来越多。目前家具生产涂装中的颜色由修色剂或修色精油加色精调配而成，干燥时间较长。而在涂装工艺中，耐紫外修色剂施工待干才能进行水性面漆施工，极其影响涂装效率，延长家具成品下线入市时间。家具自动流水线涂装过程中，修完颜色即要喷涂面漆(即俗称“湿碰湿”工艺)，常出现发花、跑油、附着力差等问题，而且无法满足UV底水性面、PU底水性面等工艺涂装。因此，研究开发一种适合“湿碰湿”工艺涂装、满足UV底水性面、PU底水性面等工艺涂装，施工简便、附着力好、干燥迅速的耐紫外修色剂势在必行，对于家具企业进行“油改水”改造具有战略性的意义。但颜料本身在室外照射下，涂层中的颜料易因紫外线照射而褪色，需要添加紫外吸收剂，但现有紫外吸收剂不易溶解于水中，在使用时若搅拌不均，会导致涂层的抗紫外性能不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快干、与各类底漆附着力好、紫外吸收剂与颜料组合，解决由于搅拌不均而造成涂层抗紫外性能不同的问题，满足家具流水线涂装应用要求的耐紫外修色剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供一种耐紫外修色剂，由下列重量份的原料组成：水性聚氨酯树脂15-20重量份、耐紫外树脂微粒1-10重量份、PH调节剂0.1-0.5重量份、水性润湿剂0.1-0.3重量份、水性消泡剂0.1-0.3重量份、水性增稠流变剂0.1-0.3重量份、助溶剂3.0-5.0重量份、硅烷偶联剂0.1-0.2重量份、亲水溶剂70-80重量份、水1-10重量份，所述耐紫外树脂微粒内包裹有基料、颜料、紫外吸收剂，所述树脂微粒选自聚丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、尼龙树脂、聚醚醚酮树脂、聚醚砜树脂中的一种或多种，所述基料为纳米无机物微粒，所述纳米无机物微粒粒径为1-100nm。

进一步地，所述水性聚氨酯树脂为阴离子型脂肪族聚酯聚碳酸酯水性聚氨酯，固含量为35％。

进一步地，所述PH调节剂为水性多功能助剂，所述水性多功能助剂为AMP-95多功能助剂，所述水性润湿剂为一支炔二醇表面活性剂，所述水性消泡剂为聚二甲基硅氧烷溶液。

进一步地，所述水性增稠流变剂为聚氨酯缔合型增稠流变助剂，所述助溶剂为乙二醇单丁醚。

进一步地，所述硅烷偶联剂为环氧基官能团硅烷。

进一步地，所述亲水溶剂为无水乙醇。

进一步地，所述紫外吸收剂为具羟基紫外吸收剂。

更进一步地，所述耐紫外树脂微粒由树脂微粒单体聚合而成，所述树脂微粒单体选自具羟基单体、具氨基单体中的一种或多种。

更进一步地，所述耐紫外树脂微粒制备方法如下：

步骤1：取树脂微粒单体原料于溶液中，并加入基料，振荡，形成均匀的混合液；

步骤2：取混合液进行涂覆固化，形成涂层；