[发明专利]一种同心式绕组及其定子结构

说明书

本发明涉及一种同心式绕组及其定子结构，包括定子铁芯和同心式绕组，该绕组装配在定子铁芯上，所述的绕组包括分别装配在定子铁芯内壁的第一绕组、第二绕组和第三绕组，所述的第一绕组设有第一抽头一和第一抽头二，所述的第二绕组设有第二抽头一和第二抽头二，所述的第三绕组设有第三抽头一和第三抽头二，其中定子铁芯内壁设有用于第一抽头一引出的第一走线槽、用于第二抽头一引出的第二走线槽以及用于第三抽头一引出的第三走线槽。与现有技术相比，本发明具有提升绕组的用铜量，减小电机的电阻，提升电机的性能等优点。

技术领域

本发明涉及一种电机定子，尤其是涉及一种同心式绕组及其定子结构。

背景技术

同心式的绕组、叠绕组、波绕组等绕组方案广泛应用在电机的绕组方案，而在无齿槽电机的行业中，由于电机的尺寸通常很小，绕线困难通常会采用独特的空心杯绕组，而同心式绕组由于绕制方便，排线整齐，绕制后便于拼接成圆，广泛应用与这个行业。

专利US4019075提出一种同心式的绕组的专利，如图1所示，并将这种绕组应用在无齿槽电机上，专利US7671504B2提出另外一种同心式的绕组，如图2所示，这种方案较原来的同心式绕组，具有更高的用铜量，在图1绕组中，由于绕制同心式绕组需要提供绕线模具，因此中间部分有很大的空间闲置，而在图2中优化了同心式绕组的拼接方式，充分利用了这部分空间，提升了绕组的用铜量，可以有效减低电机的绕组电阻，提升电机性能。但是上述两种绕组由于都采用了同心式的绕组，因此在引出线的处理时候都会有一根导线需要跨过线圈后引出，见图3中的序号5，由此会引起绕组整体的厚度的增加，继而增加了绕组的安装难度。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种同心式绕组及其定子结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本发明的一个方面，提供了一种同心式绕组，该绕组装配在定子铁芯上，所述的绕组包括分别装配在定子铁芯内壁的第一绕组、第二绕组和第三绕组，所述的第一绕组设有第一抽头一和第一抽头二，所述的第二绕组设有第二抽头一和第二抽头二，所述的第三绕组设有第三抽头一和第三抽头二，其中定子铁芯内壁设有用于第一抽头一引出的第一走线槽、用于第二抽头一引出的第二走线槽以及用于第三抽头一引出的第三走线槽。

作为优选的技术方案，所述的第一走线槽、第二走线槽和第三走线槽在定子铁芯内壁按照120°均匀分布。

作为优选的技术方案，所述的第一绕组、第二绕组和第三绕组均为椭圆形结构的绕组。

作为优选的技术方案，所述的第一绕组、第二绕组和第三绕组均为矩形的绕组。

作为优选的技术方案，所述的第一抽头一从第一绕组的侧面引出，第一抽头二从第一绕组的背面引出；

第二抽头一从第一绕组的侧面引出，第二抽头二从第二绕组的背面引出；

第三抽头一从第一绕组的侧面引出，第三抽头二从第二绕组的背面引出。

根据本发明的另一个方面，提供了一种定子结构，包括定子铁芯和同心式绕组，该绕组装配在定子铁芯上，所述的绕组包括分别装配在定子铁芯内壁的第一绕组、第二绕组和第三绕组，所述的第一绕组设有第一抽头一和第一抽头二，所述的第二绕组设有第二抽头一和第二抽头二，所述的第三绕组设有第三抽头一和第三抽头二，其中定子铁芯内壁设有用于第一抽头一引出的第一走线槽、用于第二抽头一引出的第二走线槽以及用于第三抽头一引出的第三走线槽。

作为优选的技术方案，所述的第一走线槽、第二走线槽和第三走线槽在定子铁芯内壁按照120°均匀分布。

作为优选的技术方案，所述的第一绕组、第二绕组和第三绕组均为椭圆形结构的绕组。

作为优选的技术方案，所述的第一绕组、第二绕组和第三绕组均为矩形的绕组。