[发明专利]一种复配食品添加剂生产工艺

说明书

本发明公开了一种复配食品添加剂生产工艺，具体生产工艺步骤如下：步骤一：检验人员对原料和辅料及包材进行生产许可证检测，企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当向供货者索取有效的检验检疫证明，来自合格供应商，查验供应商相关证明真实性，原料相关指标必须自检合格后方可入库；步骤二：按生产工艺要求和产品配方进行配料称量。该新型复配食品添加剂生产工艺可以减小色素对人体的损害，生产工艺简单，便于操作，造价低，适合广泛推广使用。

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体涉及一种复配食品添加剂生产工艺。

背景技术

根据我国食品卫生法(1995年)的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。现有的食品需要通过添加剂进行着色，提高观赏度，现有的复配食品添加剂生产工艺不能减小色素对人体的损害，生产工艺复杂，不便于操作，造价高，不适合广泛推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复配食品添加剂生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的复配食品添加剂生产工艺不能减小色素对人体的损害，生产工艺复杂，不便于操作，造价高，不适合广泛推广使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复配食品添加剂生产工艺，具体生产工艺步骤如下：

步骤一：检验人员对原料和辅料及包材进行生产许可证检测，企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当向供货者索取有效的检验检疫证明，来自合格供应商，查验供应商相关证明真实性，原料相关指标必须自检合格后方可入库；

步骤二：按生产工艺要求和产品配方进行配料称量，称取检测合格的相应重量份的苦水玫瑰香精16～21重量份、山梨糖醇液2.5～3.7重量份、亮蓝1～2重量份、柠檬黄8～9重量份、甘油3～5重量份、羧甲基纤维素钠7～9重量份、山梨酸钾4～6和生活饮用水44.1～44.3重量份优质原材料；

步骤三：原料脱包中转预处理：选择原料进行预处理，按原料化学性质进行过滤、溶解、冷却；

步骤四：搅拌、加工：按产品配方分次进行投料，先投入生活饮用水、苦水玫瑰香精和山梨糖醇液，在搅拌下投入胶基料液和亮蓝、柠檬黄、甘油、羧甲基纤维素钠、山梨酸钾，搅拌2小时后加入色基水溶液和防腐剂，再搅拌1小时，从底部放液，做感官检查，合格料液通过精密过滤器100目过滤，再投入单层搅拌罐中搅拌5分钟；

步骤五：静置：先在单层搅拌罐中静置12小时，再放液到贮桶中静置时间20-30分钟，环境温度0-28℃，湿度50-70％，臭氧消毒浓度≥40mg/m3消毒时间≥30min；

步骤六：半成品抽样检验：对静置后的溶液进行抽样检测，对不合格品隔离，利用干湿吸尘器、臭氧消毒机对包材进行除尘和杀菌消毒，并且利用热风机保证包材的干燥；

步骤七：定量灌装：技术人员利用全自动液体灌装机对检测合格的溶液进行灌装，利用全自动液体灌装加塞压盖拧盖一体机进行加塞压盖拧盖操作。

步骤八：加设外包材，利用贴标打码一体机进行成品贴标打码装箱。

进一步的，所述苦水玫瑰香精为苯乙醇0.25％、香叶醇0.756％、香茅醇4.86％、柠檬醛0.027％、玫瑰浸膏0.005％、玫瑰醚0.026％、玫瑰精醇0.06％、橙花醇0.305％、乙酸香茅酯0.383％、芳樟醇0.0166％、丁香酚0.064％、香叶油0.01％和丙二醇93.2374％混合配置而成。

进一步的，所述步骤四的搅拌速度为125-135r/min。