[发明专利]一种含蒲公英的粘胶纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，包括：蒲公英提取物的制备、改性粒子的制备、改性液的制备、共混纺丝液的制备、喷丝固化、定型、后处理；

所述改性粒子的制备，包括制备SiO₂粒子、负载、包覆；

所述改性粒子，是以制备的SiO₂粒子负载所述蒲公英提取物活性成分后作为芯体，在外层包覆作为保护壳体的聚甲基丙烯酸甲酯壳；

所述改性粒子，粒径范围为0.25~0.35μm；

所述改性液，由所述改性粒子、聚乙二醇月桂酸酯、羟丙基甲基纤维素、氯氧化铋、去离子水制得。

2.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述制备SiO₂粒子，将正硅酸乙酯、乙醇、柠檬酸甜菜碱、盐酸羟胺、氨水、去离子水混合，30~35℃环境下，搅拌12~16h；然后投入三乙氧基硅烷、硅烷偶联剂MPS；继续搅拌6~8h；离心分离获得固体物质后，煅烧，制得所述SiO₂粒子。

3.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述负载，将所述蒲公英提取物与所述SiO₂粒子混合，投入至5倍体积乙醇中，超声分散均匀后；离心分离获得固体物；70~75℃烘干所述固体物，制得负载有蒲公英活性成分的SiO₂粒子。

4.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述包覆，将所述负载后的SiO₂粒子与乙醇、NaHCO₃、单甘油脂肪酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠混合，搅拌均匀；加入甲基丙烯酸甲酯、过硫酸钾；升温至70~90℃，保温5~6h，制得所述改性粒子。

5.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述改性液的制备，将去离子水与所述改性粒子混合，投入聚乙二醇月桂酸酯、羟丙基甲基纤维素、氯氧化铋，超声分散，制得改性粒子浓度为5~6%wt的改性液。

6.根据权利要求5所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇月桂酸酯、羟丙基甲基纤维素、氯氧化铋的加入量占所述混合液的0.8~1.2%wt；

所述聚乙二醇月桂酸酯：羟丙基甲基纤维素的重量份比值为（3~4）:1：2。

7.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述共混纺丝液的制备，采用纤维素浆粕为原料，制取粘胶原液；然后将脱泡后的所述改性液注射加入至所述粘胶原液中，制得所述共混纺丝液；

所述改性液的加入量占所述共混纺丝液总重量的15~18%。

8.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述喷丝固化，采用所述共混纺丝液进行喷丝，喷丝至凝固浴中进行固化处理，制得纤维；

所述凝固浴，为含有120~150g/L硫酸、260~300g/L硫酸钠、20~25g/L硫酸锌的凝固浴水溶液；

所述凝固浴水溶液温度为40~45℃。

9.根据权利要求1所述的一种含蒲公英的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述定型，将所述纤维浸入至2倍体积的所述改性液中，静置2~3min；将纤维取出沥液后，置入密闭容器内，按0.2MPa每分钟的速率增压至2~3MPa，保持压力5min；然后在1~2秒内，快速释压至常压，完成所述定型。

10.一种含蒲公英的粘胶纤维，其特征在于，根据权利要求1至权利要求9所述的制备方法制得。