[发明专利]一种扬声器的振膜及其制备方法、扬声器

说明书

本发明公开了一种扬声器的振膜及其制备方法、扬声器，其包括至少一层热固性聚氨酯橡胶层和至少一层工程塑料层，热固性聚氨酯橡胶层采用聚氨酯橡胶制成；振膜采用气压或模压成型的方式制备而成，且工程塑料层贴合在成型模具上。本发明中，振膜将热固性聚氨酯橡胶层与工程塑料层进行复合，热固性聚氨酯橡胶层采用聚氨酯橡胶制成，一方面，该复合结构大大提高了振膜的模量，有效减小振膜厚度，从而有效提高中频灵敏度，而且能够显著改善振膜的耐温性；另一方面，振膜采用气压或模压成型的方式制备而成，且在气压或模压成型中，工程塑料层贴合在成型模具上，通过上述设置改善了聚氨酯橡胶单层振膜在成型过程中脱模困难的问题。

技术领域

本发明涉及声学产品领域，特别涉及一种扬声器的振膜及其制备方法、扬声器。

背景技术

扬声器主要包括振动发声部分（振膜、音圈及骨架、防尘罩）、支撑复位定心部分（折环或悬边、定心支片或弹波）和提供磁场部分（磁体、导磁柱、上下导磁板）。当交流的音频电压信号通过扬声器的音圈时，在磁场的作用下受到安培力的驱动，音圈就在其平衡位置往复运动，振膜连同一起运动；振膜的振动会推动周围空气介质的振动，在力学端就形成了辐射声阻；通过空气介质将能量传递出去，这样就实现电-力-声的转换。

扬声器的振膜是扬声器的主要部件，扬声器通过振膜中心的音圈将电磁力转换到与其紧密连接的振膜上形成机械力而产生声音完成电-力-声的转换。在电-力-声的转换过程中振膜是中间的机械力学部分也是最重要的部分，能够影响扬声器的声学性能。

现有的扬声器的振膜多采用聚氨酯橡胶单层振膜，该聚氨酯橡胶单层振膜具有良好的强度、模量、回弹性和适当内阻尼，且加工工艺简单，被广泛应用于现有扬声器产品中。

但本申请的发明人在实现本申请实施例的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：（1）聚氨酯橡胶单层振膜在成型过程中与模具粘合严重，出现脱模困难的问题，在脱模过程中，振膜容易被拉扯变形，使振膜尺寸发生变化，平整度变差，导致产品良率降低；（2）聚氨酯橡胶单层振膜常温模量低，在扬声器中使用时，为达到需求的F0，厚度通常较厚，常用50～200um，使重量过重，导致产品的中频灵敏度降低；（3）聚氨酯橡胶单层振膜的耐温性受到限制，在大功率或者长时间高温振动后容易产生破膜等不良。

发明内容

为了弥补现有技术中聚氨酯橡胶单层振膜的缺陷，本发明的主要目的是提出一种扬声器的振膜及其制备方法、扬声器。

为本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

本发明的第一方面，提供了一种扬声器的振膜的制备方法，所述振膜包括至少一层热固性聚氨酯橡胶层和至少一层工程塑料层，所述热固性聚氨酯橡胶层采用聚氨酯橡胶制成，所述振膜的制备方法包括如下步骤：

提供聚氨酯橡胶和工程塑料复合膜；

对所述复合膜进行气压或模压成型处理，且在所述气压或模压成型中，所述工程塑料层贴合在成型模具上。

可选地，所述聚氨酯橡胶和工程塑料复合膜的制备方法为：聚氨酯橡胶采用压延工艺制成膜体，与工程塑料层贴合成复合膜；或者；将聚氨酯橡胶溶于溶剂中，经涂布工艺制成膜体，与工程塑料层贴合成复合膜；或者；将聚氨酯橡胶直接涂布在工程塑料层上制成复合膜；其中，所述复合膜中的聚氨酯橡胶为未交联的聚氨酯橡胶或半交联的聚氨酯橡胶。

可选地，在所述气压或模压成型中，使所述未交联的聚氨酯橡胶或半交联的聚氨酯橡胶发生交联反应形成热固性聚氨酯橡胶层。

可选地，所述聚氨酯橡胶包括由软段部分和硬段部分交替排列形成的嵌段聚合物，其中，软段部分包括多元醇，硬段部分包括异氰酸酯和扩链剂，所述嵌段聚合物以如下结构式表示：

其中，R为扩链剂；R1为多元醇，n为自然数。