[发明专利]铜制件的钝化方法

权利要求书

1.一种铜制件的钝化方法，其特征在于，包括以下步骤：

对待处理的铜制件的表面进行清洁处理；

用酸洗剂对清洁后的铜制件进行一次酸洗处理；

用除锈剂对经过了一次酸洗处理后的铜制件进行一次除锈处理；及

用钝化剂对经过了一次除锈处理后的铜制件进行钝化处理；

其中，以质量份数计，所述酸洗剂由85份～101份的H₃PO₄和9份～15份的HNO₃和27份～46份的水组成，所述除锈剂由15份～36份的H₃PO₄、14份～24份的HNO₃、3份～11份的醋酸、3份～8份的Na₂SO₄、3份～8份的葡萄糖、1份～5份的硼酸和51份～67份的水组成，所述钝化剂为无铬钝化剂，以质量份数计，所述钝化剂包括8份～12份的无水乙醇、8份～15份的苯并三氮唑、20份～30份的稳定剂和30份～35份的络合剂。

2.根据权利要求1所述的钝化方法，其特征在于，所述酸洗处理的时间为30s～90s；和/或

所述除锈处理的时间为30s～120s。

3.根据权利要求1所述的钝化方法，其特征在于，所述酸洗处理的温度为24℃～26℃；和/或

所述除锈处理的温度为18℃～25℃。

4.根据权利要求1～3任一项所述的钝化方法，其特征在于，所述用酸洗剂对清洁后的铜制件进行一次酸洗处理的步骤包括：

以体积份数计，将60份～70份的磷酸溶液、10份～15份的硝酸溶液和15份～30份的水混合，制备酸洗剂，其中，所述磷酸溶液中H₃PO₄的质量百分含量为85％，所述硝酸溶液中HNO₃的质量百分含量为68％；

将清洁后的铜制件浸泡在所述酸洗剂中进行酸洗处理；及

用水清洗酸洗处理后的铜制件。

5.根据权利要求4所述的钝化方法，其特征在于，所述磷酸溶液与所述硝酸溶液的体积之比为(4～5)∶1。

6.根据权利要求1～3任一项所述的钝化方法，其特征在于，以质量份数计，所述钝化处理的时间为240s～300s。

7.根据权利要求1～3任一项所述的钝化方法，其特征在于，所述用钝化剂对经过了一次除锈处理后的铜制件进行钝化处理的步骤包括：

将经过了一次除锈处理后的铜制件置于钝化剂中进行钝化处理；及

用水清洗经过钝化处理的铜制件。

8.根据权利要求1～3任一项所述的钝化方法，其特征在于，所述对铜制件的表面进行清洁处理的步骤包括：

用碱性除油剂对铜制件的表面进行清洁；及

用酸去除所述铜制件表面的碱性除油剂。

9.根据权利要求8所述的钝化方法，其特征在于，所述用酸去除所述铜制件表面的碱性除油剂步骤中的酸为HNO₃的浓度为60g/L～80g/L的硝酸溶液。