[发明专利]一种铜合金表面复古工艺方法

说明书

本发明公开了一种铜合金表面复古工艺方法，包括如下步骤：S1、将焦磷酸亚锡和硫酸钴混合成水溶液；S2、调整水溶液PH值为8～10；S3、调整水溶液温度为40～50℃；S4、过滤搅拌水溶液；S5、将铜合金通过水溶液电镀成枪色；S6、烘干铜合金表面的电镀层；S7、振动研磨铜合金表面的电镀层。本发明着色快速，效率高、可批量生产，着色和研磨均可实现批量化生产，高效快速。耐蚀性好：制备的复古表面色泽均一、制品在佩戴过程中可实现均匀变色、不会出现区域性腐蚀变色。工艺方法环境友好：生产制备过程中不会用到有毒有害物质，化学废弃物处理技术成熟。

技术领域

本发明涉及电镀领域，尤其涉及的是一种铜合金表面复古工艺方法。

背景技术

纯铜呈紫红色，铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜以及白铜3大类。经过着色做旧的铜合金制品，更具有美感，且使用、观赏价值比较高，因而到人们的普遍欢迎。做旧的铜件除有美丽的外观，作为装饰外，还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性。现提供一种复古工艺方法，将铜合金表面电镀做旧，以达到富有美感以及耐磨耐蚀的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种铜合金表面复古工艺方法，着色快，生产效率高，耐蚀性和耐磨性好，生产过程不会产生有毒有害物质。

本发明的技术方案如下：一种铜合金表面复古工艺方法，包括如下步骤：

S1、将焦磷酸亚锡和硫酸钴混合成水溶液；

S2、调整水溶液PH值为8～10；

S3、调整水溶液温度为40～50℃；

S4、过滤搅拌水溶液；

S5、将铜合金通过水溶液电镀成枪色；

S6、烘干铜合金表面的电镀层；

S7、振动研磨铜合金表面的电镀层。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，焦磷酸亚锡的浓度在1～5g/L，硫酸钴的钴浓度在20～40g/L。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，焦磷酸亚锡的浓度为2g/L，硫酸钴的钴浓度为32g/L。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，水溶液PH值为9。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，水溶液温度为45℃。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，烘干温度为70～120℃，烘干时间为30～60min。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，烘干温度为90℃，烘干时间为30min。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，振动研磨时间为10～90min，振动频率为800～1600r/转；

振动研磨为三角研磨石头对铜合金表面的电镀层进行研磨，所述三角研磨石头为陶瓷材质，陶瓷材质包含有3～50％的Al₂O₃以及2～46％的SiO₂；

所述三角研磨石头的尺寸为15×15、10×10、8×8以及6×6中的任意一种；

所述三角研磨石头的硬度为800～1000HV。

采用上述各个技术方案，所述的铜合金表面复古工艺方法中，振动研磨时间为60min，振动频率为1200r/转，三角研磨石头包含有52％的Al₂O₃以及45％的SiO₂，三角研磨石头的硬度为900HV。