[发明专利]一种铜合金表面复古工艺方法在审
| 申请号： | 202011008519.6 | 申请日： | 2020-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN112095129A | 公开（公告）日： | 2020-12-18 |
| 发明（设计）人： | 范伟华;满伟文;刘海华;尹英发;王运鹏;万正;黄裕坤 | 申请（专利权）人： | 深圳市森泰金属技术有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/56 | 分类号： | C25D3/56;C25D5/48 |
| 代理公司： | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人： | 梁炎芳;谭雪婷 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铜合金 表面 复古 工艺 方法 | ||
1.一种铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将焦磷酸亚锡和硫酸钴混合成水溶液；
S2、调整水溶液PH值为8～10；
S3、调整水溶液温度为40～50℃；
S4、过滤搅拌水溶液；
S5、将铜合金通过水溶液电镀成枪色；
S6、烘干铜合金表面的电镀层；
S7、振动研磨铜合金表面的电镀层。
2.根据权利要求1所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S1中，焦磷酸亚锡的浓度在1～5g/L，硫酸钴的钴浓度在20～40g/L。
3.根据权利要求2所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S1中，焦磷酸亚锡的浓度为2g/L，硫酸钴的钴浓度为32g/L。
4.根据权利要求1所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S2中，水溶液PH值为9。
5.根据权利要求1所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S3中，水溶液温度为45℃。
6.根据权利要求1所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S5中，电镀时间为30～150s。
7.根据权利要求1所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S6中，烘干温度为70～120℃，烘干时间为30～60min。
8.根据权利要求7所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S6中，烘干温度为90℃，烘干时间为30min。
9.根据权利要求1所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S7中，振动研磨时间为10～90min，振动频率为800～1600r/转；
振动研磨为三角研磨石头对铜合金表面的电镀层进行研磨，所述三角研磨石头为陶瓷材质，陶瓷材质包含有3～50％的Al2O3以及2～46％的SiO2；
所述三角研磨石头的尺寸为15×15、10×10、8×8以及6×6中的任意一种；
所述三角研磨石头的硬度为800～1000HV。
10.根据权利要求9所述的铜合金表面复古工艺方法，其特征在于，步骤S7中，振动研磨时间为60min，振动频率为1200r/转，三角研磨石头包含有52％的Al2O3以及45％的SiO2，三角研磨石头的硬度为900HV。
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