[发明专利]发动机混流装配线的信息化管理方法及系统

权利要求书

1.一种发动机混流装配线的信息化管理系统，其特征在于，包括：生产信息服务器和质量管理服务器；

所述生产信息服务器通过交换机构建与设备控制系统、ANDON控制系统、线体控制系统、生产指示系统及生产联锁控制系统的联系，以对生产过程进行管理，其中，所述对生产过程进行管理包括：获取由所述设备控制系统实时采集的设备信息、由所述ANDON控制系统采集的停线信息及由所述线体控制系统采集的生产线线体信息和托盘RFID卡信息；向所述生产指示系统发送由上层系统下发的按生产顺序排列的发动机信息；向所述生产联锁控制系统下发生产计划，所述生产联锁控制系统在接收到通过所述生产信息服务器下发的生产计划后，根据所述生产计划将生产所需联锁配置信息写入托盘RFID卡，以由生产线各岗位读取RFID卡的相应区段的配置信息来进行相关作业，其中，岗位内配置信息包括：工具信息、零件信息和动作信息；

所述质量管理服务器与所述生产信息服务器二者相互独立，所述质量管理服务器通过交换机与过程质量管理系统及质量追溯系统进行交互，并通过工业以太网向所述生产信息服务器反馈信息，其中，所述交互包括：获取所述过程质量管理系统及所述质量追溯系统得到的设备内质量信息。

2.根据权利要求1所述的信息化管理系统，其特征在于，所述生产信息服务器通过所述设备控制系统对生产线各设备的运行状态进行实时监控，其中，所述设备控制系统通过与各设备的PLC控制系统进行数据交换，实时采集各PLC控制系统针对设备的运行控制信号、故障信号及运行参数，然后通过以太网的形式将采集的数据传输至所述生产信息服务器，进而所述生产信息服务器将从所述设备控制系统接收的信号转换成数字信号进行显示，并且由所述生产信息服务器将从所述设备控制系统接收的数据进行保存，并具有分析各设备运行稳定性的能力。

3.根据权利要求1或2所述的信息化管理系统，其特征在于，所述ANDON控制系统内部设置有ANDON看板和岗位控制按钮，以使作业员通过所述岗位控制按钮在异常发生时进行停线操作，并在接收到作业员的触发信号后，将停线信息传递至所述生产信息服务器，并通过所述ANDON看板予以信息显示，并记录和分析停线的发生频率。

4.根据权利要求3所述的信息化管理系统，其特征在于，所述生产线线体信息包括：线体上布置的电机、气缸和传感器信息，具体包括发动机机型信息、上线时间、下线时间及质量标记点。

5.根据权利要求4所述的信息化管理系统，其特征在于，所述生产指示系统接收的按生产顺序排列的发动机信息包括：生产顺序号、发动机型式、发动机号及相关工艺信息，且在所述生产指示系统内设置有显示屏用于实时显示相应信息，同时所述生产指示系统设置有打印设备可进行相关信息的打印。

6.根据权利要求5所述的信息化管理系统，其特征在于，所述过程质量管理系统包含数据采集模块和数据处理模块，所述数据采集模块通过传感器与各设备PLC通讯，采集各设备内质量信息，所述数据处理模块对拧紧设备、涂胶设备和检测设备所存储的质量数据进行统计、出图及出具定制报表，并对数据结果进行趋势分析、查找缺陷、质量预警及精准召回，同时，所述过程质量管理系统通过托盘RFID卡进行各设备配置信息的交互，实现机型识别。

7.根据权利要求6所述的信息化管理系统，其特征在于，所述质量追溯系统通过传感器与各设备PLC通讯，可进行单台设备内部存储数据的查询和追溯，同时采集RFID卡内整机质量信息并进行存储。