[发明专利]以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺

权利要求书

1.以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：配料，对cDPF活性涂层与V-SCR涂层进行配料；

S2：cDPF涂层的基层涂层组成根据摩尔当量与载体体积结合发动机工况的情况进行换算；

S3：V-SCR涂层采用V+钛白粉+黄原胶+钨+草酸氧钒等系列为浆料的主要原材料，按照浆料270克/升、草酸氧钒4克/升、钨粉根据发动机工况进行配置最低含量5％以及有机物适量，颗粒度需满足DPF孔径的情况而每批需要测试后设置，而后根据这些数据进行混合配置；

S4：按照40％的固体含量的要求计算将相应的DI水放入搅拌罐里，钛白粉粉末慢慢地加入水总搅拌；

S5：颗粒需满足根据DPF载体的孔径进行研磨，同时PH:6.0-7.5之间，当坩埚固含量在38％左右时我们进入下步工艺，分别加入草酸氧钒、黄原胶、钨粉，当满足工艺参数需要时，用纤维素来调整浆料粘度；

S6：V-SCR涂覆、将已经涂覆而且煅烧后的载体进行检查，而后将涂覆V-SCR涂层，此涂层是要求将V-SCR涂层涂覆在载体另外一端没有涂覆过任何浆料的空白端，V-SCR涂层浆料均匀涂覆放到载体的端面上，同样通过调节真空或挤出的压力来调节涂覆深度，而后通过热风干燥稳定器对涂层进行干燥与稳定。

2.根据权利要求1所述的以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺，其特征在于：有机物的量具体视Ph的情况来加入。

3.根据权利要求1所述的以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺，其特征在于：将钛白粉在搅拌罐里用DI水进行溶解，溶解前必须测试钛白粉的颗粒大小，根据与DPF的载体孔径大小进行比较后换算研磨需要的数据。

4.根据权利要求1所述的以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺，其特征在于：浆料比表面积要达到不低于200m2/g，搅拌时间不低于5小时后再一次测试这些工艺参数，在涂覆前需要加入纤维素来调整浆料的粘度，满足这些工艺条件后可以安排涂覆。

5.根据权利要求1所述的以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺，其特征在于：V-SCR涂层原则上在允许+/-10％的深度与涂覆量+/-6％。

6.根据权利要求1所述的以颗粒扑捉器cDPF+V-CSR产品生产的工艺，其特征在于：干燥去水率必须大于85％，中间需要对产品进行涂覆深度检查，必须确保涂覆均匀，抽查合格后将产品放入分区活化与煅烧炉中，进行活化与煅烧，必须在高温中的煅烧时间不低于10分钟，干燥与煅烧，其中活化层的煅烧需要确保活化温度与煅烧温度在工艺规定范围内。