[发明专利]700MPa级冷轧低合金高强钢及其生产方法

权利要求书

1.一种基于双辊铸轧生产冷轧低合金高强钢的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)采用电炉冶炼，按照如下化学成分以及质量比例配料，

C≤0.05％；

Si：0.16～0.5％；

Mn：1.1～1.5％；

Nb：0.045～0.065％；

Cr：0.18～0.40％；

P≤0.02％；

S≤0.0040％；

余量为Fe及不可避免杂质；

(2)将步骤(1)获得的钢水进行薄带连铸，获得铸带；

(3)将步骤(2)获得的铸带，经一道次热轧成热轧薄带，经气雾冷却至450～550℃，冷却速率为30～80℃/s，卷取后得到热轧卷；

(4)将步骤(3)获得的热轧卷经酸洗线酸洗后，获得酸洗卷；

(5)将步骤(4)获得的酸洗卷经可逆式单机架以10～20％的压下率轧制成轧硬卷；

(6)将步骤(5)获得的轧硬卷在罩式退火炉内进行退火，以10～40℃/s的加热速率加热到450～600℃进行保温，保温时间1～15h，获得退火卷；

(7)将步骤(6)退火后的钢卷在平整机上进行平整，获得冷轧退火成品卷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，采用电炉冶炼，VD真空炉进行脱气，LF炉精炼，得到成分合格的钢水。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，将钢水利用双辊铸轧工艺进行连铸，钢水的开浇温度为1500～1600℃，铸轧速度为20～120m/min，钢水在惰性气体保护下进行薄带连铸。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述铸带厚度为1.4～2.5mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(3)中压下率为10～50％，热轧出口温度为850～1050℃，气雾冷却后带钢温度为450～530℃，厚度为0.9～1.8mm。

6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的方法，其特征在于：所述步骤(5)中，所述的酸洗卷采用可逆式轧机以10～17％的压下率进行一道次冷轧。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：冷轧后获得的轧硬卷的厚度为0.8～1.5mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(7)中，平整延伸率为0.8～1.5％。

9.一种冷轧低合金高强钢，其特征在于：所述冷轧低合金高强钢采用根据权利要求1-8中的任意一项所述的方法生产。

10.根据权利要求9所述的冷轧低合金高强钢，其特征在于：所述冷轧低合金高强钢的屈服强度为620～700MPa，抗拉强度为700～800MPa，延伸率为10～20％。