[发明专利]一种涤纶长丝制备工艺及其设备

说明书

本申请涉及一种涤纶长丝制备工艺及其设备，其包括如下步骤，步骤S1，熔融，选用涤纶切片，将涤纶切片融化成纺丝原液；步骤S2，纺丝，将纺丝原液送入纺丝机并由喷丝板喷出，形成母丝；步骤S3，冷却上油，将喷出的母丝吹风冷却，之后对母丝进行上油处理；步骤S4,拉伸定型，将母丝送入拉伸装置进行拉伸定型，形成细长的长丝；步骤S5，网络处理，拉伸定型后的长丝送入网络器进行网络处理；步骤S6，收卷，将网络后的丝线收卷得到成品。本申请具有改善丝线拉伸效果，减少拉伸过程中出现起毛、断丝现象的效果。

技术领域

本申请涉及涤纶长丝加工工艺的领域，尤其是涉及一种涤纶长丝制备工艺及其设备。

背景技术

涤纶长丝，是用涤纶做成长丝，涤纶是合成丝线中的一个重要品种，是我国聚酯丝线的商品名称，它是以精对苯二甲酸(PTA) 或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的丝线。

涤纶丝的加工过程中，需要对涤纶丝进行拉伸，在拉伸之前，需要对涤纶丝进行热软化，由于纺丝在受热不均匀的情况下拉伸，会导致涤纶丝拉伸效果差，出现毛丝、断头、粗细不均的现象。

发明内容

为了改善涤纶丝的拉伸效果，本申请提供一种涤纶长丝制备工艺及其设备。

第一方面，本申请提供的一种涤纶长丝制备工艺采用如下的技术方案：

一种涤纶长丝制备工艺，包括如下步骤，

步骤S1，熔融，选用涤纶切片，将涤纶切片融化成纺丝原液；

步骤S2，纺丝，将纺丝原液送入纺丝机并由喷丝板喷出，形成母丝；

步骤S3，冷却上油，将喷出的母丝吹风冷却，之后对母丝进行上油处理；

步骤S4,拉伸定型，将母丝送入拉伸装置进行拉伸定型，形成细长的长丝；

步骤S5，网络处理，拉伸定型后的长丝送入网络器进行网络处理；

步骤S6，收卷，将网络后的丝线收卷得到成品。

通过采用上述技术方案，涤纶切片熔融后经纺丝机喷出，形成母丝，在拉伸前先对丝线进行上油处理，从而使得丝线在后续拉伸过程中减小静电，且改善拉伸效果，减小对丝线拉伸时的损伤，之后将丝线送入拉伸装置进行拉伸并定型，形成长丝。

优选的，步骤S4中在将丝线送入拉伸装置前对丝线进行预热，预热温度为105-110℃。

通过采用上述技术方案，在将丝线送入拉伸装置之前先对丝线预热，从而使得丝线软化，进而更容易拉伸，提升拉伸效率。

优选的，在步骤S4之前增设预网络，将上油后的母丝送入网络器进行预网络。

通过采用上述技术方案，对母丝上油后先进行预网络，可以一定程度上改善主网络的效果，同时可提高丝线的上油均匀性。

优选的，步骤S4中，拉伸装置的温度为120-125℃。

通过采用上述技术方案，在拉伸时，将拉伸温度保持在120-125摄氏度，以达到最佳的拉伸效果。

优选的，步骤S4中拉伸同时，通过雾化器将涤纶油剂形成喷雾并喷洒于丝线表面。

通过采用上述技术方案，通过雾化器将涤纶油剂雾化，并喷洒与丝线表面，从而提高上油均匀性，且可避免过多油液粘附于丝线，导致滴油现象。

第二方面，本申请提供一种涤纶长丝制备设备，采用如下的技术方案：