[发明专利]一种涤纶长丝制备工艺及其设备

权利要求书

1.一种涤纶长丝制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

步骤S1，熔融，选用涤纶切片，将涤纶切片融化成纺丝原液；

步骤S2，纺丝，将纺丝原液送入纺丝机并由喷丝板喷出，形成母丝；

步骤S3，冷却上油，将喷出的母丝吹风冷却，之后对母丝进行上油处理；

步骤S4,拉伸定型，将母丝送入拉伸装置进行拉伸定型，形成细长的长丝；

步骤S5，网络处理，拉伸定型后的长丝送入网络器进行网络处理；

步骤S6，收卷，将网络后的丝线收卷得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝制备工艺，其特征在于：步骤S4中在将丝线送入拉伸装置前对丝线进行预热，预热温度为105-110℃。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝制备工艺，其特征在于：在步骤S4之前增设预网络，将上油后的母丝送入网络器进行预网络。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝制备工艺，其特征在于：步骤S4中，拉伸装置的温度为120-125℃。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝制备工艺，其特征在于：步骤S4中拉伸同时，通过雾化器(5)将涤纶油剂形成喷雾并喷洒于丝线表面。

6.一种涤纶长丝制备设备，其特征在于：包括机体(1),所述机体(1)包括依次连通的第一箱体(2)、第二箱体(3)以及第三箱体(4)，所述第一箱体(2)内设置有雾化器(5)以及预拉伸机构(6)，所述雾化器(5)的雾化喷头伸入第一箱体(2)内并朝向第一箱体(2)内的丝线喷雾，所述雾化器(5)内盛装有涤纶油剂，所述第二箱体(3)内设置有二次拉伸机构(7)，所述第三箱体(4)内设置有热烘机构(8)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝制备设备，其特征在于：所述二次拉伸机构(7)包括固定于第二箱体(3)内的支架(9)、转动连接于支架(9)的拉伸筒(10)，所述拉伸筒(10)侧壁开设有螺旋形的导向槽(11)，所述拉伸筒(10)呈圆锥形设置，所述拉伸筒(10)的尖部朝向丝线的进料端，所述拉伸筒(10)的底部朝向丝线的出料端，所述第二箱体(3)内壁转动连接有两动力辊(12)，所述动力辊(12)由电机驱动，丝线由两动力辊(12)之间穿过并由动力辊(12)带动传送。

8.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝制备设备，其特征在于：所述拉伸筒(10)外壁套设有集热罩(13)，所述集热罩(13)固定于支架(9)且开设有供丝线穿入和穿出的开口(14)，所述集热罩(13)内壁和拉伸筒(10)外壁之间留有间隙，所述集热罩(13)一端连接有进风管(15)，另一端连接有出风管(16)，所述进风管(15)连接有抽风机(17)，所述抽风机(17)的进风口朝向喷丝板的出丝端。

9.根据权利要求8所述的一种涤纶长丝制备设备，其特征在于：所述热烘机构(8)包括设置于第三箱体(4)内的热烘管(18)，所述热烘管(18)呈S形设置，所述热烘管(18)的弯折处转动连接有滚轮(19)，所述出风管(16)连接于热烘管(18)并向热烘管(18)内吹热风。

10.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝制备设备，其特征在于：所述预拉伸机构(6)包括转动连接于第一箱体(2)内壁的传送辊(20)以及转动连接于第一箱体(2)内壁的拉伸辊(21)，所述拉伸辊(21)的转速大于传送辊(20)的转速。