[发明专利]一种直流叠加特性高的铁硅合金磁粉芯材料的制造设备

说明书

本发明涉及铁硅合金磁粉芯材料制造技术领域，且公开了一种直流叠加特性高的铁硅合金磁粉芯材料的制造设备，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次固定连接有混合机构、配料机构、成型机构和热处理机构，所述成型机构和热处理机构之间在底板的上表面固定连接有机械臂，所述混合机构包括混合机构箱体、烘焙箱和火焰喷射器一。本发明通过火焰喷射器一对烘焙箱的底部进行加热，并且烘焙箱的底部设有凹陷，可以使热量能够充分传递到烘焙箱的内部，通过电机带动烘焙箱内部的转轴和搅拌杆转动，从而使烘焙箱内部的原料充分混合，在烘焙箱的顶部设置有进料口一和进料口二和添加剂入口，从而可以方便将原料放入烘焙箱内。

技术领域

本发明涉及铁硅合金磁粉芯材料制造技术领域，具体为一种直流叠加特性高的铁硅合金磁粉芯材料的制造设备。

背景技术

含硅0.5～4％的铁硅合金，比纯铁的磁滞损耗低，电阻率也较高，适于在工频和音频高磁场下使用。为减少涡流损耗，须将铁硅合金热轧成0.35或0.5毫米厚的片材，冲成一定形状，叠片使用，因此一般称为硅钢片。它在电力工业中的用量最大，所以也常叫电工钢，冷轧铁硅合金带，在沿轧制方向形成高斯织构，在轧制方向使用时能充分利用其磁性能，降低损耗。根据使用频率不同，带的厚度也不同(一般为0.02～0.2毫米)。实际应用时要将冷轧铁硅合金带绝缘，卷绕，最后制成一定形状(如E形，C形等)的磁芯。在电力工业中，铁硅合金主要用于电机，变压器，在电子工业中，主要用于电源变压器、音频变压器、脉冲变压器等。

现有的铁硅合金磁粉芯材料的制造设备功能单一，需要运用到不同的设备，费时费力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直流叠加特性高的铁硅合金磁粉芯材料的制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直流叠加特性高的铁硅合金磁粉芯材料的制造设备，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次固定连接有混合机构、配料机构、成型机构和热处理机构，所述成型机构和热处理机构之间在底板的上表面固定连接有机械臂，所述混合机构包括混合机构箱体、烘焙箱和火焰喷射器一，所述烘焙箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的右端贯穿至混合机构箱体的右侧，所述配料机构包括配料管，所述出料管的右端与配料管的左端通过电磁阀固定连接，所述配料管的另一端固定连接有分配箱，所述分配箱的下方设有传送带，所述传送带的右端固定连接有导料板，所述成型机构包括成型机构箱体，所述成型机构箱体的内壁底部固定安装有成型模具，所述成型模具的上方设有成型重块，所述导料板的右端延伸至成型模具的上方，所述热处理机构包括热处理机构箱体、定位工装、喷嘴组和火焰喷射器二。

优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，四个所述支撑腿分别固定连接在底板底部的四角。

优选的，所述烘焙箱的两侧通过连接块与混合机构箱体的内壁两侧固定连接，所述烘焙箱的顶部固定连接有进料口一和进料口二，所述进料口一和进料口二对称安装在烘焙箱的顶部，并且贯穿至混合机构箱体的顶部，所述烘焙箱顶部的左侧固定连接有添加剂入口，所述添加剂入口的左端固定连接有快速接口一，所述烘焙箱底部的中部设有凹陷，所述火焰喷射器一延伸至烘焙箱底部的凹陷内，所述混合机构箱体底部的左侧固定连接有快速接口二，所述快速接口二和火焰喷射器一之间通过进气管固定连接，所述烘焙箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有转轴，所述转轴的上下两端在烘焙箱的内壁上下两端固定连接有轴承，所述转轴的上下两端与轴承转动连接，所述烘焙箱内壁底部的轴承安装在凹陷的顶部。

优选的，所述混合机构箱体顶部的右侧安装有电机，所述电机通过连接座与混合机构箱体固定连接，所述电机的顶部固定连接有减速机，所述减速机的顶部和转轴的顶部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述传送带和分配箱均通过连接腿与底板的上表面固定连接，所述导料板设有倾斜的角度。